甜菊糖作為一種新型甜味劑，可以廣泛應(yīng)用于各類食品、飲料、日化工業(yè)。可以說(shuō)凡是用糖產(chǎn)品幾乎都可以用甜菊糖替代部分蔗糖或全部替代糖精等化學(xué)合成甜味劑。
甜菊糖甙純度80％以上的甜菊糖為白色結(jié)晶或粉末，吸濕性不大。易溶于水、-，與蔗糖、果糖、-、麥芽糖等混合使用時(shí)，不僅甜菊糖味更純正，且甜度可得到相乘效果。該糖耐熱性差，不易著光，在ph值3～10范圍內(nèi)穩(wěn)定，易存放。
江蘇博鴻在利用噴霧干燥機(jī)對(duì)固含量50%左右的甜菊糖甙料液進(jìn)行干燥時(shí)，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
針對(duì)甜菊糖甙終產(chǎn)品的特點(diǎn)，機(jī)組的收料系統(tǒng)采用了的冷凍除濕冷風(fēng)冷卻收料裝置，既-物料瞬間離開(kāi)高溫區(qū)域避免物料軟化而得到冷卻，又可避免物料在濕度較高的環(huán)境下吸濕等現(xiàn)象。
-酸發(fā)酵廢液離心式噴霧干燥機(jī)設(shè)備
-酸發(fā)酵液烘干機(jī)技術(shù)說(shuō)明：
-酸發(fā)酵液工藝流程是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，設(shè)備制作材質(zhì)為物料經(jīng)過(guò)處不銹鋼sus304制作。
1、供料系統(tǒng)：進(jìn)料系統(tǒng)由無(wú)級(jí)調(diào)速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來(lái)完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進(jìn)行霧化。與物料接觸部分材料采用sus304。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴(kuò)大，與潔凈的熱空氣形成-的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風(fēng)風(fēng)機(jī)抽出排空。
2、加熱系統(tǒng)：通過(guò)換熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的潔凈空氣。過(guò)濾器為無(wú)紡布，硬質(zhì)合金漿料干燥機(jī)，主要防止飛蟲(chóng)類進(jìn)入塔內(nèi)、過(guò)濾空氣中一般粉塵，以防污染產(chǎn)品。加熱過(guò)程采用蒸氣及電補(bǔ)償來(lái)完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個(gè)系統(tǒng)的能耗要求。
3、干燥系統(tǒng)：由熱風(fēng)管道、熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來(lái)的潔凈空氣通過(guò)熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼，沉淀-干燥機(jī)，經(jīng)熱風(fēng)分配器均布后進(jìn)入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來(lái)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時(shí)間。為了考慮在生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品附壁現(xiàn)象，江蘇博
4、收料系統(tǒng)：收料系統(tǒng)為主塔錐體和旋風(fēng)分離器兩級(jí)收料。
香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機(jī)----設(shè)備優(yōu)勢(shì)
香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機(jī)干燥塔、分別連接在干燥塔上的物料和熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，其特點(diǎn)是:在干燥塔內(nèi)壁設(shè)有一層氣壁風(fēng)，氣壁風(fēng)的溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度，氣壁風(fēng)的濕度低于物料的吸濕濕度，并且，在出料口處的混合風(fēng)的溫度低于物料干燥后形成的粉粒的熱粘結(jié)溫度，在出料口處的混合風(fēng)的濕度低于物料干燥后形成的粉粒的吸濕濕度，在干燥塔內(nèi)的物料經(jīng)熱風(fēng)干燥后形成的粉粒在接觸干燥塔內(nèi)壁前通過(guò)氣壁風(fēng)的作用后溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度。
香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機(jī)除具備普通噴霧干燥機(jī)的工藝特點(diǎn)以外，還在塔內(nèi)粘粉部位形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)量的氣壁風(fēng)，該氣壁風(fēng)在已干燥的物料與干燥塔內(nèi)壁之間形成隔離帶和冷卻帶，干燥機(jī)，防止已經(jīng)干燥的物料在塔內(nèi)形成粘結(jié)。江蘇博鴻可以解決、或大-低三種物料粘壁情況，達(dá)到采用比較高的進(jìn)風(fēng)溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達(dá)到提高連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)安全性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的作用。
登錄后臺(tái)
