1、固化溫度越高以及固化時(shí)間越長(zhǎng),粘接強(qiáng)度也越強(qiáng)。
2、由于貼片膠的溫度會(huì)隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出較合適的硬化條件。
3、固化時(shí)間:100℃*5分鐘、120℃*150秒或150℃* 60秒。紅膠的儲(chǔ)存:在室溫下可儲(chǔ)存7天,樂泰 3611smt貼片紅膠,在小于5℃時(shí)儲(chǔ)存大于個(gè)6月,在5~25℃可儲(chǔ)存大于30天。
造成元件偏移的原因有:紅膠膠粘劑涂覆量不足;貼片機(jī)有不正常的沖擊力;紅膠膠粘劑濕強(qiáng)度低;涂覆后長(zhǎng)時(shí)間放置;元器件形狀不規(guī)則,loctite3611smt貼片紅膠,元件表面與膠粘劑的粘合性不協(xié)調(diào)。
元件偏移的解決方法:調(diào)整紅膠膠粘劑涂覆量;降低貼片速度;大型元件貼裝;更換紅膠膠粘劑;涂覆后1h內(nèi)完成貼片固化。
紅膠具有粘度流動(dòng)性,遼寧smt貼片紅膠,溫度特性,潤(rùn)濕特性等。
造成元件掉件的原因有:固化強(qiáng)度不足或存在氣泡;紅膠點(diǎn)膠施膠面積太小;施膠后放置過長(zhǎng)時(shí)間才固化;使用uv固化時(shí)膠水被照射到的面積不夠;大封裝元件上有脫模劑。
元件掉件的解決方法:確認(rèn)固化曲線是否正確及紅膠粘膠劑的抗潮能力;增加涂覆壓力或延長(zhǎng)涂覆時(shí)間;選擇粘性有效時(shí)間較長(zhǎng)的紅膠膠粘劑或適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)周期;涂覆后1h內(nèi)完成貼片固化;增加膠量或雙點(diǎn)施行膠,使紅膠膠液照射的面積增加;咨詢?cè)骷⿷?yīng)商或更換紅膠粘膠劑。