利用電解池原理在機械制品上沉積出附著-的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，宣城鍍金，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。
在使用封閉劑封閉后再使用光油貨其他封閉方法再封閉。
電鍍后褪色的主要原因是鍍層和空氣中的氧或者其他分子進行了反映，使得鍍層表面的顏色發生改變。
解決這種情況的主要辦法就是隔絕空氣，大多數情況下平時都使用封閉劑進行封閉。但是不是所有封閉劑都能用的。以銅鍍層來說，用的比較多的就是bta，但是一種封閉方法很難達到預期效果，在bta封閉后還會用光油或者其他封閉方法進行封閉。
以上是德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍的相關內容
德鴻表面處理公司為大家介紹
塑料uv真空鍍膜賦予基材表面金屬-，同時uv涂層的透明以及光澤帶來了電鍍制品的視覺色彩的沖擊。但塑料uv真空鍍膜工藝常常因為塑料注塑之后殘留在表面的油污導致真空鍍-現象，且隨著以及值的真空鍍膜制品對于含鹵量也有著嚴格的要求。所以在這里跟大家介紹下塑料uv真空鍍膜工藝中無鹵電鍍除油劑原理及使用方法。
在了解塑料uv真空鍍膜前處理除油工藝中電鍍除油劑的原理以及使用方法之前，我們首先來普及下什么是uv真空鍍膜以及注塑后的塑料件表面殘留油污對于后期電鍍工藝的影響：
1.什么是uv真空鍍膜呢？
uv真空鍍膜使用uv涂料，在真空或-壓狀態，利用電場的作用，使uv涂料遷移到被涂覆的零件表面，鍍金加工廠，這個過程是物理過程。uv真空鍍膜跟真空電鍍工藝流程基本相同，不同的地方在于uv漆的使用之后，表面硬度以及粘性等比真空鍍要強。
清洗是
清洗用水的溫度也-。工序或鍍種不同，清洗用水的溫度就不同。
(1) 堿性溶液脫脂后必須采用 60 °c 以上的流動熱水清洗。
零件在堿性溶液中脫脂后，表面會殘留堿液以及被乳化、皂化的油污，這些油污遇冷水后會凝聚在零件表面，使清洗不;同時對下道工序的酸造成-的浪費，因為酸除了去銹活化零件表面外，其中一部分還必須中和零件表面殘留的堿液。
因此，鍍金廠家，脫脂后的零件采用 60 °c 以上的熱水清洗，只有這樣才能將殘留在零件表面的堿液、污物清除。
(2) 采用堿性電鍍液電鍍的零件，鍍金多少錢，鍍后清洗時應采用流動熱水或熱水浸泡的方式進行清洗。
青化鍍鋅后的零件，需在 40 ~ 60 °c 的熱水中浸泡 20 ~ 30 min，才能將零件表面殘留的鍍液清除;否則，鈍化后生成的鈍化膜會將這些堿性物質牢牢地包裹或夾雜在鈍化膜中，降低零件的耐蝕性能。
需注意的是，浸泡用的熱水應經常更換或更新，否則不但起不到清洗效果，還會影響鍍層的外觀。
登錄后臺
