齒輪高頻感應(yīng)加熱淬火溫度
加熱溫度及加熱速度是感應(yīng)加熱的基本的工藝參數(shù), 它直接決定鋼的相變過程和淬火后的組織,是提高和穩(wěn)定高頻表面淬火工藝的重要-。
高頻感應(yīng)加熱是由交變電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流和磁滯加熱零件。高頻感應(yīng)加熱速度很快,在相變區(qū)內(nèi)可達(dá)50-500攝氏度/秒,甚至更高。
高頻感應(yīng)快速加熱中,在其他因素相同的條件下,完成相變的條件取決于相變 區(qū)內(nèi)的加熱速度,加熱速度越快,完成相變的溫度就越高。
獲得淬火硬度的溫度,就是完成相變的理想淬火溫度,淬火組織為隱針狀 或細(xì)針狀馬氏體。若低于該淬火溫度下淬火,則淬火組織中出現(xiàn)屈氏體和少量鐵素體;若高于該溫度淬火,則得針狀或粗針狀馬氏體。
淬火溫度的選擇,主要決定于零件的服役條件,如以提高表面耐磨性為主,不 受沖擊的零件,可選擇獲得硬度的淬火溫度。
花鍵軸淬火、凸輪軸淬火、齒輪軸淬火分別用什么樣的軸類淬火機(jī)
金屬軸類工件屬于機(jī)械傳動的一種,像花鍵軸、凸輪軸、齒輪軸等,廣泛應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備中,汽車零件中也少不了這三類軸類產(chǎn)品,它們有一個(gè)共同的性質(zhì)就是在生產(chǎn)的過程中都需要進(jìn)行加熱淬火處理。比較好的熱處理設(shè)備就要屬感應(yīng)類淬火設(shè)備了,軸類的感應(yīng)淬火一般有專門的軸類淬火設(shè)備,因?yàn)椴煌妮S類工件形狀、性能不同,所以選用的軸淬火設(shè)備也會有所區(qū)別,單軸類淬火機(jī)的種類就有很多,那么,花鍵軸淬火、凸輪軸淬火、齒輪軸淬火分別用什么樣的軸類淬火機(jī)呢?一起來看。
花鍵軸類零件在使用中承受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和滑動摩擦,所以需要具有較高的表面硬度和抗扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。感應(yīng)淬火是提高其使用性能的方法之一。在汽車或機(jī)械制造領(lǐng)域中,花鍵軸類零件往往是承受交變的扭轉(zhuǎn)、交變的彎曲和滑動摩擦等載荷。花鍵軸淬火設(shè)備,可提高花鍵軸的抗彎曲強(qiáng)度和抗扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度等性能。工作原理也很簡單:工件加熱后做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,同時(shí)進(jìn)行噴液淬火,感應(yīng)器帶噴水,這樣可使工件加熱到所需溫度后,可立即自動打開噴水電磁閥噴水,可-淬硬層-和淬火硬度。
凸輪軸是活塞發(fā)動機(jī)里的一個(gè)部件,它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。給凸輪軸淬火目的是高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。凸輪軸的淬火可選用凸輪軸淬火機(jī)凸輪軸淬火機(jī),它是對凸輪軸表面進(jìn)行淬火處理的機(jī)械設(shè)備,它采用圓形感應(yīng)器,對凸輪軸的凸輪及其他淬火部位,大直徑齒輪淬火設(shè)備的用途,進(jìn)行逐個(gè)淬火工藝,感應(yīng)加熱設(shè)備的,硬質(zhì)達(dá)到材質(zhì)要求的硬度,淬硬層合格。
汽車半軸坯料中頻感應(yīng)加熱的控制
為便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,提高生產(chǎn)效率,中頻感應(yīng)加熱金屬在國內(nèi)一些企業(yè)也逐漸得到廣泛運(yùn)用。
感應(yīng)加熱的基本原理是當(dāng)施感導(dǎo)體感應(yīng)器中通入交變電流以后,在它的周圍產(chǎn)生一個(gè)交變的磁場,把金屬毛坯置于交變的磁場內(nèi),在其內(nèi)部便產(chǎn)生一個(gè)交變電勢,在電動勢作用下金屬內(nèi)部產(chǎn)生交變渦流。由于金屬毛坯電阻上的渦流-和磁性轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下的磁滯損失-,把金屬毛坯加熱到所需要的溫度。由趨負(fù)效應(yīng)可知,電流僅在被加熱的金屬表面層流過,表面層中的金屬主要靠電流流過而加熱,內(nèi)層中心金屬則靠外層熱量向內(nèi)層傳導(dǎo)而加熱。一般來說,當(dāng)毛坯表面加熱到鍛造溫度時(shí),表面和中心溫度差不得超過100℃。對于大直徑的毛坯,為了縮短內(nèi)層金屬的加熱時(shí)間、提高加熱速度,建議選用較低的電流頻率以增大電流透入-,否則選用的頻率太高,電流透入-將減少,不但延長了熱量由外層向內(nèi)層的傳遞時(shí)間,增加了熱量損失,熱效率低,甚至?xí)斐杀砻孢^熱。小直徑毛坯感應(yīng)加熱時(shí),由于截面尺寸小,可以采用較高頻率,以提高電效率。
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備是目前主流的電磁感應(yīng)加熱技術(shù),有很多優(yōu)點(diǎn):升溫快,氧化和脫碳少,勞動條件好,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。