中性透明膠變黃是什么原因？
· 中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷，主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的，原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發(fā)黃的，很多進(jìn)口的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。
· 另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時(shí)使用，有可能導(dǎo)致中性膠固化后變黃;
· 也可能是膠的存放時(shí)間長會(huì)產(chǎn)生影響或是膠與基材發(fā)生反應(yīng)所致。
曾有玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點(diǎn)是什么原因？
· 這三種情況分別出現(xiàn)也有，硅酮密封膠是什么，一起出現(xiàn)也有，都是由于在生產(chǎn)或分裝過程中處理不當(dāng)，硅酮密封膠廠商，有固化的玻璃膠塊或雜物混入而造成的。
· 軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的；
· 也可能是由于分裝時(shí)桶底和桶面刮膠時(shí)所引起的。
· 黑點(diǎn)是原材料不干凈所引起的。
固化時(shí)間：玻璃膠的固化時(shí)間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時(shí)內(nèi)，已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數(shù)木材時(shí)，室溫下72小時(shí)后就具有20磅/英寸的抗剝離強(qiáng)度。若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉，那么，固化時(shí)間則由密閉的嚴(yán)密程度決定。在密閉的地方，就有可能永遠(yuǎn)保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應(yīng)超過25mm。在各種粘接場合，包括密閉情況下，粘接后的設(shè)備使用前，應(yīng)檢查粘接效果。酸性玻璃膠在固化過程中，因-的揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生一股味，這種味將在固化過程中消失，固化后將無任何異味。
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