以下是10米太陽能路燈的一些常見生產技術要求：
路燈桿
- 材質：一般采用q235或q345鋼材，具有-的強度與韌性。
- 工藝：桿體需熱鍍鋅處理，鋅層厚度***85μm，太陽能路燈燈桿廠家，再進行噴塑，塑層厚度***100μm，以-防腐性能。
- 結構：為錐形桿，上口徑約60-80mm，下口徑約160-200mm，壁厚3.5-5mm，焊縫應均勻、無虛焊、漏焊。
太陽能電池板
- 類型：多采用單晶硅或多晶硅太陽能電池板，轉換效率一般***18%。
- 功率：根據光照條件和使用需求，通常在150-300wp之間。
- 封裝：采用高透光率的鋼化玻璃和eva膠膜封裝，抗沖擊、耐老化，能承受一定的風沙雨雪。
蓄電池
- 類型：常用鉛酸蓄電池或鋰電池。鉛酸蓄電池要采用免維護型，鋰電池能量密度高、-。
- 容量：需滿足3-7個陰雨天的照明需求，一般在12v 100-200ah或24v 50-100ah。
- 防護：具備-的防水、防塵、防腐蝕性能，工作溫度范圍一般在-20℃-50℃。
燈具
- 光源：多選用led光源，光效***100lm/w，顯色指數***70，使用壽命***50000小時。
- 配光：根據道路寬度和照明要求，采用合適的配光曲線，如-翼型或矩形配光，-路面照度均勻度。
- 防護：燈具防護等級需達到ip67及以上，能有效防止灰塵和水的進入。
控制器
- 功能：具備光控、時控、過充過放保護、反接保護等功能，-系統穩定運行。
- 性能：控制精度高，響應時間短，工作溫度范圍在-25℃-65℃，防護等級不低于ip65。
系統整體
- 安裝角度：太陽能電池板安裝角度一般在30°-50°，根據當地緯度和光照情況調整。
- 抗風能力：路燈整體應能承受12級及以上風力，基礎要穩固，桿體和各部件連接牢固。
- 調試檢測：生產完成后，需進行整體調試和檢測，-路燈在不同光照和環境條件下能正常工作。
在選擇 7 字庭院路燈的材質時，鋁材和鋼材各有其優缺點。
鋁材的優點：
1. 重量較輕，安裝和運輸相對方便。
2. 具有-的耐腐蝕性，不易生銹，能在戶外環境中保持較好的外觀。
3. 導熱性較好，有助于散熱，延長燈具的使用壽命。
鋁材的缺點：
1. 強度相對較低，可能不如鋼材堅固。
2. 成本通常比鋼材高。
鋼材的優點：
1. 強度高，結構穩定性好，能承受較大的外力。
2. 價格相對較低，成本較為經濟。
鋼材的缺點：
1. 耐腐蝕性較差，容易生銹，需要進行較好的防銹處理。
2. 重量較大，安裝和運輸可能較為費力。
綜上所述，如果您更注重路燈的耐腐蝕性、輕便性以及外觀的長期保持，且預算相對充足，鋁材可能是較好的選擇。如果您對成本較為敏感，且對強度和穩定性要求較高，鋼材則更合適。終的選擇還需結合您的具體需求和預算來決定。
路燈-埋件的焊接工藝及材料選擇通常需要考慮以下因素：
焊接工藝：
1. 手工電弧焊：這是一種常見的焊接方法，操作簡便，適用于多種位置的焊接，但生產效率相對較低。
2. 氣體保護焊：如-氣體保護焊，焊接效率較高，6米的路燈燈桿多少錢，焊縫較好，適用于較厚板材的焊接。
焊接材料：
1. 焊條：根據-埋件的材質選擇相應的焊條，山東路燈燈桿，如常見的碳鋼埋件可選用 j422 等型號的焊條。
2. 焊絲：在氣體保護焊中，根據母材材質選擇合適的焊絲，-焊縫的強度和性能。
在進行焊接時，路燈燈桿，應注意以下要點：
1. 焊接前，要對焊件進行清潔，去除油污、銹跡等雜質，以-焊接。
2. 控制焊接電流、電壓和焊接速度，-焊縫成型-，避免出現未焊透、咬邊、氣孔等缺陷。
3. 多層多道焊時，要注意層間清理和道間溫度控制，防止裂紋產生。
4. 焊接完成后，進行外觀檢查，如有-，進行無損檢測，如超聲波檢測等，以-焊縫符合要求。
總之，路燈-埋件的焊接工藝和材料選擇應根據具體情況進行合理安排，以-焊接和-的穩定性。
登錄后臺
