滾珠絲杠副的安裝：
1．滾珠絲杠副的安裝數控機床的進給系統要獲得較高的傳動剛度，除了加強滾珠絲杠螺母本身的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結構剛度也是不可忽視的因素。螺 母座及支承座都應具有足夠的剛度和精度。通常都適當加大和機床結合部件的接觸面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸強度，新設計的機床在工藝條件允許時常常把螺母座或支承座與機床本體做成整體來增大剛度。
為了提高支承的軸向剛度，選擇適當的滾動軸承也是十分重要的。國 內目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用，其結構雖簡單，但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合使用，椿本滾珠絲杠供應，其軸向剛度有了提高，但 增大了軸承的摩擦阻力和---而且增加了軸承支架的結構尺寸。近 年來---外的軸承生產廠家已生產出一種滾珠絲杠---軸承，斯坦梅爾滾珠絲杠供應，這是一種能夠承受很大軸向力的特殊向心推力球軸承，與一般的向心推力球軸承相比，接觸角增大到60o，增加了滾珠的數目并相應減小滾珠的直徑。這種新結構的軸承比一般軸承的軸向剛度提高了兩倍以上，而且使用---方便，產品成對出售，而且在出廠時已經選配好內外環的厚度，裝配時只要用螺母和端蓋將內環和外環壓緊，就能獲得出廠時已經調整好的預緊力。
pmi 針對fsvh型式進行(螺紋的接觸角、直徑、回流方式)的---，提高與舊型式(fsvc)差異2倍以上之額定動負荷。pmi滾珠絲桿詳細簡介
高dn值： pmi 采用將與回流軌道作切線式循環構造，可使用在dn值較高之高轉速需求上。
低噪音： 因為采用切線式循環構造，故能消除在回流時撞擊回流管所產生之噪音。
多樣化的規格組合：pmi 可承制軸徑 ?50~?100 ，導程16~25之標準規格。(若有特殊規格需求，ntn滾珠絲杠生產，請與業務人員接洽)。
高壽命
pmi 采用之循環構造可使螺帽內之負荷分布均勻，提高滾珠絲桿之使用壽命。
舊型式(fsvc)之循環方式為回流管垂直插入滾珠溝槽形成一前傾角，滾珠在進入回流管時會與回流管撞擊而彈入回流管，fsvh系列之循環構造由切線方向進入回流管，與導程角方向一致可順暢進入回流管，可提高循環構造之使用壽命。
pvp高負荷系列滾珠絲桿應用：射出成型機 / 沖、鍛壓機 / 壓模鑄造機床 / 半導體制造設備 / 產業用機械：
附上圖pvp滾珠絲桿圖紙：
昆山旭鐸精密機械有限公司是一家集生產，銷售，服務于一體的---傳動部件公司。主營產品為：精密滾珠絲杠，昆山滾珠絲杠，軋制滾珠絲杠，直線導軌，線性模組，滾珠花鍵，交叉滾子導軌，絲杠支撐座，聯軸器等等。
滾珠絲杠加工注意問題：
滾珠絲杠加工時，螺桿預拉就是在裝配時用螺桿兩端的鎖緊螺母按要求對螺桿的長度方向施加一定的拉力以調整螺桿正反螺母的反向緊度，原因是螺桿在運行中溫升時，熱應力效應會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩定。目的是為了有效消除該部件的彈性變量以期獲得平穩的運動精度。否則在微量進給時當滑鞍或工作臺的阻尼力大于螺桿及螺母的彈性力矩時工作臺不發生位移，隨著不斷的進給螺桿及螺母的累積彈性力矩超過工作臺阻尼力矩此時的工作臺產生沖動位移。雖然總的進給量可能不受影響、但實際的步數、每步的進給量與控制器的輸出產生誤差，其后果是---影響加工精度。
滾珠絲杠產品有：梯形絲杠、螺母、光杠、主軸、立柱、花鍵軸、蝸桿、蝸輪、滾珠絲杠、直線導軌、齒輪等。
滾珠絲杠應用：
行業包括:it產業 、汽車、家用電器、工作機械、鐵路、鋼鐵、工程機械發電廠電廠、石化機械等。
廣泛應用于數控機床，電子設備，自動化設備，激光設備等領域。
登錄后臺
