拉擠成型工藝流程拉擠成型工藝形式很多，分類方法也很多。如間歇式和連續(xù)式，立式和臥式，濕法和干法，履帶式牽引和夾持式牽引，模內(nèi)固化和模內(nèi)凝膠模外固化，加熱方式有電加熱、紅外加熱、高頻加熱、微波加熱或組合式加熱等。拉擠成型典型工藝流程為：玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預(yù)成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品拉擠成型設(shè)備組成。
據(jù)有關(guān)---，近年來拉擠玻璃鋼型材，已在歐洲獲得廣泛的應(yīng)用。比利時廠商construplast公司認為在未來的幾年內(nèi)，歐洲的港口、煉油廠、污水處理工程、腐蝕環(huán)境工程中，均將大量地應(yīng)用拉擠玻璃鋼型材及格柵制品。
該公司在比利時antwerp港口，已經(jīng)將250平方米的玻璃鋼格柵，玻璃鋼拉擠機械生產(chǎn)商，成功地應(yīng)用于進出港船舶的信號發(fā)送建筑物上，并可避免過去傳統(tǒng)木材或鋼鐵建筑物的耐腐維護工作。
該公司還為一家煉油廠設(shè)計制造了一座玻璃鋼步行天橋，該橋總長20.5米，寬為1米，玻璃鋼拉擠機械廠，先在制造車間分四個部分分別進行安裝，運至現(xiàn)場再行總裝，萊蕪市玻璃鋼拉擠機械，總裝時只須2個人1天的工作時間即可完成。
近，加工玻璃鋼拉擠機械，該公司還為荷蘭的一家醫(yī)院的污水處理設(shè)備安裝了一座玻璃鋼步行橋及其圍欄系統(tǒng)，以取代已經(jīng)腐蝕的鋼鐵結(jié)構(gòu)部件。該橋跨距為8未，寬度為80cm，承載可達每平米300公斤。
玻璃鋼型材拉擠機簡介
為了滿足設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、造價低、維護方便、工作---等設(shè)計要求，該機組采用了機械-氣動聯(lián)合傳動方式。設(shè)備組成如圖1所示。
機組工作時，玻璃紗2在前紗架1上經(jīng)排序、導(dǎo)紗，通過梳理板3梳理后，在侵膠槽4內(nèi)掛上樹脂，再經(jīng)預(yù)成形裝置加熱固化預(yù)成形后，有兩個牽引小車6、7交替將型材從加熱成形裝置11中連續(xù)拉出，---由鋸小車8將型材按定長尺寸切斷，成品進入成品架9堆放。
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