東莞市大朗金盛泰齒輪廠興建立于1999年，占地面積為4000平方米以上，工廠的員工超過100名，同步帶齒輪加工，通過全體員工10年的共同努力，我們已經成為一個強有力的齒輪工業制造商之一。獨立自主-的生產技術與-的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個和地區。
齒輪軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好， 多用于傳動尺寸和重量無嚴格-，以及小量生產的一般機械中。因為配對的齒輪中，小輪負擔較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。
由于齒輪是齒輪箱傳動中的基礎零件，降低齒輪噪聲對控制齒輪箱噪聲十分-。一般來說，齒輪系統噪聲發生的原因主要有以下幾個方面：
1.齒輪設計方面。 參數選擇不當，重合度過小，齒廓修形不當或沒有修形，齒輪箱結構不合理等。齒輪加工方面
基節誤差和齒形誤差過大，齒輪加工，齒側間隙過大，表面粗糙度過大等。
2. 齒輪系及齒輪箱方面。裝配偏心，圓錐直齒輪加工，接觸精度低，軸的平行度差，軸，軸承、支承的剛度不足，軸承的回轉精度不高及間隙不當等。
3. 其他方面輸入扭矩。負載扭矩的波動，軸系的扭振，精密齒輪加工，電動機及其它傳動副的平衡情況等。
經過不斷地努力與探索，深圳兆威研發、生產的行星齒輪箱，經過一系列高低溫測試、壽命測試、延誤測試后具有低噪音、不打滑等特點。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠興建立于1999年，占地面積為4000平方米以上，工廠的員工超過100名，通過全體員工10年的共同努力，我們已經成為一個強有力的齒輪工業制造商之一。獨立自主-的生產技術與-的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個和地區。
中國齒輪制造業應有各類機床總數約40萬臺，其中數控機床10萬臺，數控化率25%高于機械制造全行業平均值17%。
微型齒輪的制造方法
通常采用滾刀在滾齒機上切制齒輪。微型齒輪(m0.1以下)滾齒加工時，滾刀的齒形必須進行微加工。因為齒形微小，除滾刀齒形誤差外，滾刀的孔徑跳動、端面跳動、周節等誤差都將對微型齒輪的精度有很大的影響。而加工用的滾齒機、工件主軸、刀具主軸、工件分度機構及工件夾具等諸多方面的精度、剛度以及滾刀和工件的安裝精度等等，都會影響微型齒輪的制造精度，因此，有-提高制造系統總的綜合精度。在此基礎上，再選擇易切削的材料，就可較容易地-生產模數相同、品種不同的微型齒輪。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠興建立于1999年，占地面積為4000平方米以上，工廠的員工超過100名，通過全體員工10年的共同努力，我們已經成為一個強有力的齒輪工業制造商之一。
什么是齒輪?輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的-機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。
金盛泰齒-司以“價格合理，高，生產時間和-的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系！
登錄后臺
