電桿鋼模在使用中的振動原因及解決辦法 在電桿生產過程中，電桿鋼模的振動現象是一個比較常見的問題，鋼模的振動會造成水泥低昂那的廢品率上升，產品偏壁、不密實、塌落等。-的會危及工人的-，混凝土電線桿生產設備出口，因此在生產過程中要嚴格注意鋼模運行情況，對已有現象的鋼模進行及時維修、補救。產生振動的原因有很多種。在生產過程中要區分開來正確對待，電線桿生產設備出口，-可馬虎，放之任之，主要原因及解決方法如下幾點： 原因一 新鋼模配舊離心機，在一些水泥電桿廠習慣把新進的鋼模與舊的鋼模混合使用，這是造成鋼模震動的原因。 解決方法 一般采用調整離心機，把新的鋼模放置離心機上重新調整跑輪與托輪的間隙，使其摩擦間距基本平衡，并低速旋轉鋼模，仔細檢查兩輪間的摩擦間隙正確調整，使其均勻一致，然后慢慢加速，觀察同心度是否一致，并進行針對性調整，直至整條鋼模在1000-1200旋轉速度下運轉平穩，無過大噪音。而舊的模具也依同樣的方法進行調整。在離心機上轉速地域800轉每分的模具就需離廠進行修理，其修理的項目就是同心度問題，可尋找大型臥式車床對鋼模上跑輪進行整體加工即可。 原因二 要盡量采用正規廠家鋼模。當今社會互聯網發達，網絡信息規范性不足，客戶在采購時無從選擇一旦采購到劣質鋼模，會給電桿生產企業帶來-損失。鋼模因為加工工藝不同分為兩種： 一種是平板企口槽。這種模具企口槽是先加工好的，再焊接在筒體上的是焊接后調直，所以易變形、成本低。 第二種是弧度板加工企口槽。這種企口槽是焊接調直完畢后再加工企口槽，屬后加工調直對接口，調直加工后-隨外界的影響而變形，但成本相對較高，但在使用后相當長時間內不會發生震動現象，國內較多采用。 原因三 混凝土配合比不合適，混凝土水分太低流動性太差，造成物料貼邊不流動，從而形成偏心旋轉造成-振動，這種易解決，只要改變混凝土的流動性即可。 原因四 離心機托輪老化，離心機底座沉降。 這種原因導致鋼模在離心機上兩輪平衡跑偏。鋼模在運轉時導致模具跳動模具在離心機上左右移動。致使離心時間過長，跑輪-受損，這時應停止工作檢修重新調整。 以上四項為生產中常見故障，出現股照后應即時分析，當即解決，-可繼續拖延，避免造成的損失。
2、將準備好的鋼筋，用鋼筋調直切斷機進行按規定的長度調直后切斷，如果條件有限，也可用盤條機，但效果沒有鋼筋調直切斷機效果好。將調直的鋼筋整理后送往下一個程序。這里要注意下，調直的鋼筋應當根據要生產的水泥電線桿的長度進行切斷，長度要準確，被切斷的一根根鋼筋就相當于水泥電桿的骨架，-。
3、準備好要做相關長度的水泥電線桿模具，模具一般都是兩半的，把調直后的鋼筋同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線，環繞著作為緯線的鋼絲，結合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的整體骨架了。這里要注意每根水泥電線桿的至少要用8根，我廠為了水泥桿的穩固都采用至少12根鋼筋做骨架。-按一定的水泥、砂子、碎石比例進行調和，水泥電線桿生產設備出口，-澆注滿。
4、當澆注滿水泥以后，蓋上上面的模具，確認兩側縫隙較小或者閉合后，-兩頭用嘟嘴塞上，防止水泥外流。
5、用吊鉤將水泥桿模具調至離心機上，通過離心機的高速旋轉將水泥均勻的貼至模具內壁四周，這樣水泥電桿就變成了中空的了。
6、然后還是通過龍門吊，吊到這個長方形的半地下的大容器里面，這個長方形的大容器連接著鍋爐，相當于一個大蒸鍋，將蒸鍋蓋上蓋子，用高溫蒸汽蒸水泥電桿一段時間，目的是加速水泥的固化。經過高溫蒸之后，水泥電桿基本凝固達到95%，重型電線桿生產設備出口，基本成定型。
7、擱置一段時間后，用龍門吊吊下來，把兩頭的堵嘴取下來，然后水泥電桿就成品了。然后擱置外部空間進行充分凝固，在充分凝固以后防止有陽光的地方進行-一次晾曬，這樣一根根水泥電線桿就應經生產完成了，-發往目的地就可以了。
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