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水泥管自動喂料機
排水管全自動喂料機是混凝土制管生產線中的---設備，它不僅可以提高生產效率、降低工人勞動強度，還可實現連續、均勻的混凝土喂料，喂料時嚴禁只喂一次，混凝土過量容易造成模具跳動，也不能欠量，造成混凝土輥壓不密實，管子達不到標準。
排水管全自動喂料機是懸輥式水泥制管生產線---的自動喂料設備，由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結構組成，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，傳動裝置采用鏈條傳動，gp1200排水管生產設備型號參數，避免帶輪打滑；喂料機皮帶應能在水泥管模具全長范圍內往復進退，移動平穩，行車速度盡量緩慢。為方便調整喂料量，應在喂料機上附有控制混凝土料流的調整閥門，以保持其均勻連續。
喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設計的一種輔助設備，它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機主要由滾筒、皮帶、導輪、機架及傳動系統組成。
鋼筋骨架:
鋼筋骨架宜采用滾焊成型。
環向鋼筋的搭接處理，應符合gb50204的規定
鋼筋骨架的環向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm，骨架兩端的環向鋼筋應密纏1～2圈。
鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm，根數不得少于六根，手工綁扎骨架的縱向鋼筋環向間距不得大于300mm，滾焊骨架的縱向鋼筋環向間距不宜大于400mm。
公稱內徑小于等于1000mm的管子，宜采用單層配筋，配筋位置在距管內壁2/5處，公稱內徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。
海煜和諧水泥制管機使用禁忌介紹
水泥制管機在運用的時候由于其根底質料為水泥，所以很大程度上水泥的會影響水泥制管機的產品，所以許多用戶在運用就呈現了許多由于對于水泥特性了解缺乏形成的疑問，在此山東海煜為大家逐個介紹水泥制管機的使用禁忌：
1.防止受潮結硬
受潮結硬的水泥會下降乃至丟失原有強度，對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后運用。
2.不可曝曬速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，跟著水分的敏捷蒸騰，其強度會有所下降，乃至---丟失。因而，施工前有---嚴厲打掃并充沛濕潤底層;施工后應嚴加掩蓋，并按標準規則澆水維護。
3.防止負溫受凍
混凝土或砂漿拌成后，假如受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰脹大，則混凝土或砂漿就會遭到由外至內逐步加深的粉酥損壞，要標準施工。
4.不能高溫熾熱
水泥常常處于高溫熾熱條件下，會有強度丟失，因而不要將水泥放置于高溫熾熱環境中。
5.切忌底層臟軟
水泥能與堅固、潔凈的底層結實地粘結或握裹在一同，但其粘結握裹強度與底層臉部的光亮程度有關。在潤滑的底層上施工，有---預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥 與底層結實粘結。底層上的污垢、油膩、酸堿等物質，都會起阻隔效果，有---仔細鏟除洗凈，gp1200排水管生產設備廠家電話，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。
如何保障水泥制管機械的安全運行
1，在開機停機的時候，應該做好一系列的檢查，確認沒有問題之后再進行操作；
2.建立安全的管理程序，按照安全技術規程操作；
3，按照操作流程逐步進行，在水泥制管機械運行時，gp1200排水管生產設備廠家，必須站在安全的位置；
4.在水泥制管機械出現故障需要檢修的時候，應該先切斷電源，隨后再進行檢查修理；
5.禁止非---操作水泥制管機械，以免發生事故。
水泥制管機如何鋪設下面為大家介紹一下水泥制管機鋪設應遵循的要求：
1、下管之前，gp1200排水管生產設備，應對每根管進行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規格的均不許使用。
2、鋪設水泥制管機的溝槽挖好后，溝底必須夯實找平。如溝槽土質不好應做100ram厚的砼基礎，管外徑距基礎邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應按設計意見采用配筋砼基礎。
3、 選用水泥制管機的直徑應滿足電力電纜規程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。
4、鋪管時，勿使管子懸空，為此應在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎上鋪管，則應在基礎上鋪放20ram的砂土或過篩細土。
5、如多根管水平排列敷設，管壁之間的距離應不少于40min，復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。
6、人井間鋪設完水泥制管機后，應由專人進行檢查找正，合格后才可回填。復土時管子兩側及胸腔必須搗實。在管子兩側200mm內，不許回填石塊等硬質物體，應回填砂土或過篩細土。
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