許多行業對無油螺桿式壓縮機壓縮空氣的要求需要是無水的,但是無油螺桿式壓縮機經常會出現有水的現象,造成無油螺桿式壓縮機有水的原因有哪些呢?下文說說其原因:
1、空氣中本就是有水的
即所謂空氣的“濕度”,空氣被壓縮以后就會成為過飽和狀態,空氣中的水析出,成為液體。壓縮空氣中的水分含量與空氣的濕度有關,如機房內的環境過于潮濕,干式無油螺桿壓縮機,或者季節原因,就會使得空氣中的水含量超出。
2、壓縮過程產生液態水
無油螺桿式壓縮機工作-頭的的內部溫度是非常高的,吸入的自然空氣中的水份,會在壓縮機的運行過程時形成水蒸氣,隨壓縮空氣排出。
而儲氣罐不僅可以給壓縮空氣提供一個緩沖和儲氣的空間,還可以起到給壓縮空氣降溫的作用。當壓縮空氣通過儲氣罐時,高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產生匯流,螺桿壓縮機,在儲氣罐內使溫度快速下降,使大量的水蒸氣液化,形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣或者冬季,還會形成更多的冷凝水。
3、無油螺桿式壓縮機自身自帶的排水措施失效
無油螺桿式壓縮機本身自帶的自動排水器堵塞或儲氣罐的自動排水器堵塞。(無油螺桿式壓縮機自帶的只-初級排水功能)
4、缺少相應專門的壓縮空氣干燥設備
沒有安裝相應的干燥機或者安裝后沒有正常的工作(干燥設備發生故障,沒有及時發現和處理),壓縮機壓縮后的氣體沒有及時的處理,導致排除后仍然含有大量的水分,無法達到正常使用要求。
5、要求高的場合還需要更-級的排水設備
在對壓縮機氣體要求很嚴格的生產工藝上,一般都會有精密過濾器等設施,英格索蘭無油螺桿壓縮機,對氣體進行二次動作,進一步凈化,直到達到生產要求。
為了-氣體滿足生產工藝,當您的壓縮機出現有水的情況的時候,您可以根據上述情況及時---原因,找出故障所在,采取補救措施。
壓縮空氣中含水量高的影響
有客戶問:“壓縮機兩個月沒放水,會有什么影響?”
不放水的話,會導致壓縮空氣中含水量增加,影響氣體品質,對后端的用氣設備產生影響,更可能影響產品品質。例如:會在產品表明留下水漬,噴漆形成氣泡等等;
對壓縮機本身來說,會造成油氣分離效果變差、油氣分離器壓差變大,更會引起機件銹蝕,可能造成的故障。
一般什么時候排水?
按照具體的使用環境和使用工況調節,一般排水口使用手動球閥的需要定期排放冷凝水,安裝自動的排水器的則需要定期檢查自排功能完好。排水或檢查的頻率主要看吸入空氣的含濕度(季節和環境,濕度大更頻繁一些)以及無油螺桿式壓縮機的出口溫度(溫度低需要更頻繁一些)。
無油式螺桿壓縮機周圍環境中帶有腐蝕性氣體,如有些場合會有---物、天那水,清洗用的化學劑等揮發在空氣中,機器的高溫本身就加速了潤滑油的氧化,一旦這些氣體進入無油式螺桿壓縮機系統與機油發生化學反應,從而產生積碳和油泥等。
造成無油式螺桿壓縮機泄漏的常見原因有:空濾沒有安裝好;空濾總成的接觸面積不平;空濾與總成的接觸面有臟物附著在上面,導致泄漏;空濾表面的彈性接觸墊放歪了;空濾或空濾總成破列等。
故障現象:無油螺桿式壓縮機無法卸載也就是處于一直加載狀態,無油螺桿式壓縮機在運行過程中超過額定壓力仍然繼續加載運行,達到設置的---壓力值導致無油螺桿式壓縮機跳閘停機,或者安全閥動作。
無油螺桿式壓縮機無法卸載的原因的原因分析:
壓力開關設置不當或設定后出現飄移,報假數;
進氣閥動作-,卡澀等原因;
系統停止用氣時泄放電磁閥失效,表現狀態是壓力慢慢往上漲,不是像加載那樣一下就上去;
控制回路出現故障;
加載電磁閥故障,現象有在卸載但同時在加載,而加載的氣量大于卸載所以壓力持續升高;
無油螺桿式壓縮機無法卸載的解決方案:
檢修壓力開關,-時更換;
進氣閥更換保養包,加潤滑油;
檢修或更換卸載電磁閥;
檢修或更換;
檢查加載電磁閥,無油回轉螺桿壓縮機,是否故障,-時更換加載電磁閥;
以上便是對無油螺桿式壓縮機無法卸載的原因分析及解決方案的全部內容,但是如想要修好壓縮機必需要有經過培訓的售后維修---使用的檢測設備和系統的檢測才能從根解決壓縮機故障。從而降低壓縮機維護成本,準確的檢測到問題可以為用戶節省更多壓縮機配件。