日立螺桿空壓機潤滑油在空壓機運行時，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封，緩沖，減少磨損，另外還有降溫、降噪、密封、防銹等作用。
無論是新的日立螺桿空壓機運行500個小時需更換潤滑油還是運行每4000個小時更換一次，這都是在標準的環(huán)境下得出的結(jié)論。
而在日立螺桿空壓機的實際使用中，很多的因素都是會影響到潤滑油的性能，所以我們需要根據(jù)具體使用環(huán)境來確定更換周期。
那么哪些因素會影響到日立螺桿空壓機潤滑油的更換周期呢？
潤滑油的：潤滑油的好壞直接會決定其使用的周期。只要是正規(guī)廠家所生產(chǎn)的、驗證合格的潤滑油，才能夠在標準的環(huán)境下4000小時更換一次，而劣質(zhì)潤滑油的更換周期則非常短；
空氣的濕度：空氣中的濕度如果越大，就代表著進入日立螺桿空壓機內(nèi)部的水分就越多，而水分與潤滑油混合在一起就會導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)，進而會影響其使用壽命；
雜質(zhì)：包括隨著空氣進入的雜質(zhì)以及日立螺桿空壓機內(nèi)部因為摩擦而產(chǎn)生的雜質(zhì)等等。雜質(zhì)會污染潤滑油，從而導(dǎo)致其失效；
酸堿性氣體：某些日立螺桿空壓機的使用環(huán)境中會存在著大量酸堿性氣體，其種類的氣體也是會影響到潤滑油的工作性能的，從而導(dǎo)致其使用壽命的縮短。
日立螺桿空壓機在經(jīng)過選型購買后，不能直接開機使用，還需要作規(guī)范的選址建站，經(jīng)過人員的安裝調(diào)試后，才能正常投入使用。日立螺桿空壓機的放置和安裝也是比較重要的步驟，不好的放置和安裝會影響日立螺桿空壓機的運行狀況和性能。因此，厚街日立空壓機，日立螺桿空壓機的放置和安裝有什么需要注意的呢？
1.日立螺桿空壓機所產(chǎn)生的振動較小，故不需作固定基礎(chǔ)。但其所放置的地面須平坦，且不能為軟性土壤。應(yīng)建立在硬質(zhì)的地面上，在安裝前還須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機產(chǎn)生振動而引起噪音。
2.如果日立螺桿空壓機安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，日立55kw空壓機，對日立螺桿空壓機及大樓本身均有安全上的---。
3.主管路配管時，管路須有稍微的傾斜，以利于管路中的冷凝水排出。配管管路壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%，故配管時一般選用較大的管徑。
4.應(yīng)在主管路末端加裝球閥，以利于冷凝水排放。支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水---至用氣設(shè)備中，日立螺桿空壓機空氣出口管路一般應(yīng)有單向閥。
5.管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。主管路不要任意縮小，如果必須縮小時應(yīng)使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
6.若日立螺桿空壓機之后有后處理凈化設(shè)備，空壓機，那么理想的配置應(yīng)是日立螺桿空壓機——儲氣罐——前過濾器——干燥機——后過濾器——精密過濾器。
7.若用氣系統(tǒng)的瞬間用氣量很大，建議加裝一儲氣罐作為緩沖之用。這樣可以減少機組頻繁加卸載的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，可---日立螺桿空壓機的---運行。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
6、氣路循環(huán)系統(tǒng)：
壓縮機工作時，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過plc自動清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進口導(dǎo)葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。
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