拼板機機構(gòu)特征與工作原理1、拼板機機身：機身整體是工程鋼結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定---。
2、拼板機側(cè)壓和上料架：側(cè)壓由壓板和油缸組成，工作時---工件側(cè)面對齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時順利卸下。。
3、拼板機主壓部分：由推板和油缸組成，當工件放入壓合位置時將手動換向閥切換到壓合位置進行壓合。
4、上料架鎖緊部分：由氣缸、連桿和鎖套組成。當上料架閉合時扳動手動換向閥使鎖套扣住上料架方可進行壓合操作。當卸料時需先打開。
5、拼板機液壓系統(tǒng)：由于木屋構(gòu)件對壓合的特殊要求，本機床的液壓系統(tǒng)是---設(shè)計以滿足特殊需要。
6、電器電氣控制系統(tǒng)；由于本機床是由4組單元組成所以它的控制部分是由4個獨立控制單元組成，已達到即可分別操作又可聯(lián)合操作的功效。
7、換向閥；機床主要操作部分，每組件上的換向閥分別控制上料架開啟和閉合、側(cè)壓進退、主壓進退。其中控制上料架開啟和閉合的換向閥后有一節(jié)流閥來控制控制上料架開啟和閉合的速度，由此來---和其它單元上料架的同步性。
8、氣動系統(tǒng)：控制上料架的鎖緊，手動換向閥控制鎖扣開啟、閉合。
拼板機就是一種利用機械，液壓和氣動技術(shù)，將小塊木板或木條，拼成生產(chǎn)所需板材的一種木工機械設(shè)備，它具有省時省力，---的優(yōu)點，受到普遍歡迎，在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。
氣壓拼板機的氣壓系統(tǒng)設(shè)計
氣壓系統(tǒng)完成木板條的鋪平和長短對齊。速度控制回路選擇，系統(tǒng)采用在鋪平的2個氣缸和對齊氣缸的2個氣口分別安裝一個單向節(jié)流閥，油壓拼板機，使活塞2個方向的運動分別通過每個單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)的速度控制回路。
換向回路，采用二位五通換向閥換向，液壓拼板機，為了保護操作者的人身安全和保障設(shè)備的正常運行，增設(shè)安全保護回路。本系統(tǒng)采用連有氣容的雙手換向回路，實木拼板機，利用了氣容沖、放氣的特點。在操作過程中只要兩閥不同時按下都會使氣容與---接通而排氣，使主控閥的控制口無信號。只有雙手同時按下2個閥，氣容與主控閥控制口接通，才能換向使氣缸下行，---系統(tǒng)的安全，防止氣缸下行傷到操作者的手等。
拼板機可以完成以下產(chǎn)品
細木工板俗稱大芯板，是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。細木工板的兩面膠粘單板的總厚度不得小于3mm。中間木板是由天然的木板方經(jīng)熱處理即烘干室烘干以后，加工成一定規(guī)格的木條，由拼板機拼接而成。拼接后的木板兩面各覆蓋兩層單板，再經(jīng)冷、熱壓機膠壓后制成。下面是細木工板的生產(chǎn)工藝流程的簡單介紹。
芯條占細木工板體積60%以上，與細木工板的有很大關(guān)系。
制造芯條的樹種采用材質(zhì)較軟，木材結(jié)構(gòu)均勻、變形小、干縮率小，而且木材弦向和徑向干縮率差異較小的樹種，易加工、芯條的尺寸、形狀較，則成品板面平整性好，板材不易變形，重量較輕，有利于使用。
一般芯條含水率8%--12%，北方空氣干燥可為6%--12%，南方地區(qū)空氣濕度大，但不得超過15%
芯條的生產(chǎn)流程：
干板材--雙面刨--多片鋸--橫截鋸--芯條
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