激光切割機原理
激光切割是由激光器所發出的水平激光束經45°全反射鏡變為垂直向下的激光束，后經透鏡-，在焦點處聚成一極小的光斑，激光切割，在光斑處會焦的激光功率密度---106~109w/cm2。 處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會產生10000°c以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，金屬激光切割加工， 從而將工件切穿成一個很小的孔，隨著數控機床的移動，---個小孔連接起來就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高，所以每個小孔連接處非常光滑，切割出來的產品光潔度---。
材料特性與激光加工的關系
工件切割的結果可能是切縫干凈，也可能相反，切縫底部掛渣或切縫上帶有燒
痕，其中很大的一部分是由材料引起的。影響切割的因素有：合金成分、材料顯微結構、表面、表面處理、反射率、熱導率、熔點及沸點。
通常合金成分影響材料的強度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蝕性，所以含碳量
越高越難切割；晶粒細小切縫品---；如果材料表面有銹蝕，金屬激光切割，或有氧化層，熔化時因氧化層與金屬的性質不同，使表面產生難熔的氧化物，也增加了熔渣，切縫會呈不規則狀；表面粗造減少了反光度，激光，提高熱效率，經噴丸處理后切割要好許多。導熱率低則熱量集中，---。
激光切割應注意的問題
尖角的加工 用走圓弧加工出鈍角
如有可能，避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：ａ軸運動的動態性能好；ｂ熱影響區小；c產生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角，可以設定的大半徑是切縫寬度的一半。此時切割出來的邊角是沒有圓角的。
用圓孔成角法在薄板上切割尖角
當在薄板上高速切割時，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處：ａ切割尖角時，軸向變化均勻；ｂ切角時，切速恒定；ｃ防止了軸振動，避免毛刺生成；ｄ尖角處的熱影響區小。
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