激光切割機(jī)原理
激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐蠼?jīng)透鏡-，在焦點(diǎn)處聚成一極小的光斑，激光切割，在光斑處會(huì)焦的激光功率密度---106~109w/cm2。 處于其焦點(diǎn)處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會(huì)產(chǎn)生10000°c以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，金屬激光切割加工， 從而將工件切穿成一個(gè)很小的孔，隨著數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)，---個(gè)小孔連接起來(lái)就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高，所以每個(gè)小孔連接處非常光滑，切割出來(lái)的產(chǎn)品光潔度---。
材料特性與激光加工的關(guān)系
工件切割的結(jié)果可能是切縫干凈，也可能相反，切縫底部掛渣或切縫上帶有燒
痕，其中很大的一部分是由材料引起的。影響切割的因素有：合金成分、材料顯微結(jié)構(gòu)、表面、表面處理、反射率、熱導(dǎo)率、熔點(diǎn)及沸點(diǎn)。
通常合金成分影響材料的強(qiáng)度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蝕性，所以含碳量
越高越難切割；晶粒細(xì)小切縫品---；如果材料表面有銹蝕，金屬激光切割，或有氧化層，熔化時(shí)因氧化層與金屬的性質(zhì)不同，使表面產(chǎn)生難熔的氧化物，也增加了熔渣，切縫會(huì)呈不規(guī)則狀；表面粗造減少了反光度，激光，提高熱效率，經(jīng)噴丸處理后切割要好許多。導(dǎo)熱率低則熱量集中，---。
激光切割應(yīng)注意的問(wèn)題
尖角的加工 用走圓弧加工出鈍角
如有可能，避免加工沒(méi)有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：ａ軸運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能好；ｂ熱影響區(qū)小；c產(chǎn)生的毛刺少。對(duì)于不帶圓角的邊角，可以設(shè)定的大半徑是切縫寬度的一半。此時(shí)切割出來(lái)的邊角是沒(méi)有圓角的。
用圓孔成角法在薄板上切割尖角
當(dāng)在薄板上高速切割時(shí)，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處：ａ切割尖角時(shí)，軸向變化均勻；ｂ切角時(shí)，切速恒定；ｃ防止了軸振動(dòng)，避免毛刺生成；ｄ尖角處的熱影響區(qū)小。
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