機床附件分類
1.吸盤：
矩形電磁吸盤， 圓形電磁吸盤， 起重圓形電磁吸盤，矩形強力電磁吸盤， 矩形單傾---， 強力非標吸盤， 數(shù)控中心用強力磁盤，數(shù)控機床， 定 做非標---， 過磁塊|導磁塊 ，角度正弦磁臺， 強力永磁起重器， 直角---， 角度回轉(zhuǎn)磁盤 鎢鋼磁臺，數(shù)控機床配件， 雙面永磁洗盤.
2.工作臺：
機動回轉(zhuǎn)工作臺 手動回轉(zhuǎn)工作臺 手動萬1能回轉(zhuǎn)工作臺 立臥回轉(zhuǎn)工作臺 數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺 數(shù)控可傾回轉(zhuǎn)工作臺 精密可傾回轉(zhuǎn)工作臺 液壓回轉(zhuǎn)工作臺 重型回轉(zhuǎn)工作臺 角度工作臺 萬11能角度工作臺 可傾角度工作臺
數(shù)控機床硬質(zhì)臺金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時，銑刀直徑選小一些，因為粗銑時切削力大，選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控機床精銑時，銑刀直徑選大一些，hao能包容待加工面的整個寬度，以提高加t精度和效率。機床加工余量大且不均勻時，刀具直徑應(yīng)選小一些，蘇州數(shù)控機床，否則，會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁。
高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽，一般不用來加工毛坯表面-因為毛坯表面的硬化層和夾砂會加快刀具磨損。
加工毛坯表面或粗加工孔時，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。
加工平面工件周邊輪廓時，常采用立銑刀c。
為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數(shù)，加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。
加工立體曲面或變斜角輪廓外形時，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。
當加工余量較小，且表面粗糙度要求較高時，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶1瓷刀片的面銑刀，以便能進行機床高速切削。
一般分兩個階段進行驗收。
1．預驗收
目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工及生產(chǎn)率，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。供應(yīng)商只有在機床通過正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后，才能進行預驗收。
2．終驗收
根據(jù)驗收標準，測定合格證上所提供的各項技術(shù)指標，驗收工作分以下幾步：
1開箱檢驗；
2外觀檢查；
3機床性能及數(shù)控功能的驗收；
4數(shù)控機床精度的驗收包括位置精度和工作精度。
在驗收機床幾何精度時，在機床精調(diào)后一次完成，不允許調(diào)整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據(jù)相應(yīng)的精度驗收標準進行。機床的工作精度是一項綜合精度，數(shù)控機床價格，它不僅反映機床的幾何精度和位置精度，同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。
在驗收數(shù)控機床時，加強對以上幾方面的檢驗對設(shè)備管理工作非常有益，并可減少不---損失。
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