1.
2.焊接性：指同質材料或異質材料在制造工藝條件下，能夠焊接形成完整接頭并滿足預期使用要求的能力。
3.影響焊接性的四大因素是：材料，設計，工藝及服役環境。
4.評定焊接性的原則主要包括：評定焊接接頭產生工藝缺陷的傾向，為制定合理焊接工藝提供依據；評定焊接接頭能否滿足結構使用性能的要求；設計新的焊接試驗方法就符合下述原則：可比性，針對性，再現性和經濟性。
5.碳當量：把鋼中合金元素的含量按相當于若干碳含量折算并疊加起來，焊接材料價格，作為粗略評定鋼材冷裂紋傾向的參數指標。
6.斜y型坡口對接裂紋試驗：目的是主要用于鑒定低合金高強鋼一層焊縫和haz形成冷裂紋傾向，也可用于擬定焊接工藝。
激光器及焊接系統各配件的價格較為昂貴，因此初期投資及維護成本比傳統焊接工藝高，經濟效益較差。
由于固體材料對激光的吸收率較低，---是在出現等離子體后等離子體對激光具有吸收作用，焊接材料公司，因此激光焊接的轉化效率普遍較低通常為5％～30％。
由于激光焊接的-光斑較小，對工件接頭的裝備精度要求較高，很小的裝備偏差就會產生較大的加工誤差。
合金結構鋼的
低碳調質鋼焊接時要注意兩個基本問題：要求馬氏體轉變時的冷卻速度不能太快，使馬氏體有自回火作用，以防止冷裂紋的產生要求在800℃-500℃之間的冷卻速度大于產生脆性混合組織的臨界速度。低碳調質鋼焊接要解決的問題：防止裂紋在---滿足高強度要求的同時，提高焊縫金屬及熱影響區的韌性。
對于含碳量低的低合金鋼，提高冷卻速度以形成低碳馬氏體，對---韌性有利。
中碳調質鋼合金元素的加入主要起---淬透性和提高抗回火性能的作用，而真強度性能主要還是取決于含碳量。主要特點：高的比強度和高硬度。
提高珠光體耐熱鋼的熱強性有三種方式：基體固溶強化，加入合金元素強化鐵素體基體，常用的cr，mo，w，焊接材料多少錢，nb元素能---提高熱強性第二相沉淀強化：在鐵素體為基體的耐熱鋼中，強化相主要是合金碳化物晶界強化：加入微量元素能吸附于晶界，---合金元素沿晶界的擴散，從而強化晶界。
珠光體耐熱鋼焊接中存在的主要問題是冷裂紋，熱影響區的硬化，軟化，以及焊后熱處理或高溫長期使用中的消除應力裂紋。
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