東莞熱鋅處理是一種比較傳統(tǒng)的加工技術(shù)。它早在1836年使用。初起源于法國(guó)工業(yè)，后來(lái)引入該國(guó)，全自動(dòng)滾鍍機(jī)，它在金屬表面的防腐和防銹處理中起著非常重要的作用。東莞熱鋅處理工藝:完成酸洗 - 添加電鍍液 - 干燥 - 懸掛電鍍 - 冷卻 - --- - 清洗 - 研磨 - 熱鍍鋅完成操作：將生銹的工件浸入約500°c的鋅浴中，鋅層附著在工件表面上。通常，東莞的熱鋅處理層的厚度通常高于35μm，甚至---200μm。覆蓋性好，涂層致密，無(wú)有機(jī)夾雜物。東莞熱鋅處理的抗---腐蝕機(jī)理具有機(jī)械保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)。在---腐蝕條件下，鋅表面有zno，znoh2和堿式碳酸鋅保護(hù)膜，可以在一定程度上減緩鋅的腐蝕。這種保護(hù)膜也稱為白銹被破壞，形成新的薄膜層。當(dāng)鋅層---受損并且鐵基質(zhì)受到威脅時(shí)，鋅以電化學(xué)方式保護(hù)基質(zhì)。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.76v，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44v。當(dāng)鋅和鐵形成微電池時(shí)，鋅溶解為陽(yáng)極。保護(hù)為陰極。東莞熱鋅處理層的形成過(guò)程：鐵基體與外純鋅層之間形成鐵鋅合金的過(guò)程。在熱浸涂層過(guò)程中，工件表面形成鐵鋅合金層，龍門式全自動(dòng)滾鍍機(jī)，這使得鐵和純鋅層---地結(jié)合。工藝：當(dāng)鐵工件浸入熔融鋅液中時(shí)，首先在界面處形成鋅和α鐵體心固溶體。這是通過(guò)鋅原子在賤金屬鐵的固態(tài)下溶解而形成的晶體。兩個(gè)金屬原子之間的融合相對(duì)較小。因此，當(dāng)鋅在固溶體中飽和時(shí)，鋅和鐵的兩種元素相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到或滲透到鐵基體中的鋅原子在基質(zhì)晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，和擴(kuò)散。熔融鋅溶液中的鐵與鋅形成金屬間化合物fezn13，并沉入熱浸鍍鋅鍋的底部，即鋅渣。當(dāng)從鋅浸液中取出工件時(shí)，在表面上形成純鋅層，該純鋅層是六方晶體。
如何使東莞硬鉻表面的粗糙度更小？東莞鍍硬鉻具有---的化學(xué)穩(wěn)定性，因此鍍鉻鉻層具有光滑的外觀。它是一種線性運(yùn)動(dòng)執(zhí)行器，其輸出力與活塞的有效面積和兩側(cè)之間的壓力差成比例。軋制鍍鉻棒有助于減少鍍鉻棒表面的粗糙度，這有助于封閉表面上的微裂紋并阻礙侵蝕的擴(kuò)展。由此，提高了表面耐腐蝕性，并且鍍鉻棒可以---疲勞裂紋的產(chǎn)生或膨脹，從而提高鍍鉻棒的疲勞強(qiáng)度。通過(guò)輥軋成型，軋制表面形成冷硬化層，減少了研磨接觸面的彈性和塑性變形，從而提高了東莞硬鉻表面的耐磨性，同時(shí)避免了研磨引起的燃燒。我---了。軋制后，降低表面粗糙度值以---配混性能。同時(shí)提醒大家提防東莞的硬鉻電鍍?nèi)粘＞S護(hù)，---其安全運(yùn)行。
東莞-電鍍的目的是防止鋼材腐蝕，提高鋼的耐腐蝕性和使用壽命，并增加產(chǎn)品的裝飾外觀。隨著時(shí)間的推移，鋼會(huì)受到風(fēng)化，水或土壤的腐蝕。中國(guó)鋼鐵的年腐蝕量幾乎占鋼材總量的十分之一。因此，電鍍廠全自動(dòng)滾鍍機(jī)安裝，為了保護(hù)鋼或其零件的使用壽命，電鍍鋅鋼通常用于加工鋼。由于鋅在干燥空氣中不易改變并且可以在潮濕環(huán)境中產(chǎn)生堿性碳酸鋅薄膜，因此即使鋅層因某些因素而受損，薄膜也可以保護(hù)內(nèi)部部件而不會(huì)被腐蝕損壞。在這種情況下，鋅和鋼在一段時(shí)間內(nèi)結(jié)合形成微電池，并且鋼基板被保護(hù)為陰極。電鍍鋅的概述具有以下特點(diǎn)：1，耐腐蝕性好，結(jié)合精細(xì)均勻，不易腐蝕的氣體或液體進(jìn)入內(nèi)部。 2，龍門式全自動(dòng)滾鍍機(jī)安裝，由于鋅層比較純凈，在酸性或堿性環(huán)境下不易腐蝕。長(zhǎng)期有效保護(hù)鋼體。 3，經(jīng)過(guò)---鈍化，形成多種顏色，可根據(jù)客戶喜好選擇，鍍鋅而優(yōu)雅，裝飾性好。 4.鋅涂層具有---的延展性，在進(jìn)行各種彎曲，處理和沖擊時(shí)不易掉落。
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