在使用真空貼合機貼合完后，貼合面容易留下氣泡，大部分可以通過脫泡脫除，但百分幾的幾率會留小單點的小氣泡，這種小氣泡有兩種類型：
1.脫泡---：
一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因為氣泡縮小了而相對面積下的oca光學膠變大了，形成圍墻效應，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，耐黃變抗鹽霧硅膠oca，導致無法脫泡完成，可以使用單點壓力脫泡的來解決這個問題。
2.氣泡反彈:?
?? 汽泡反彈指的是脫泡完成后立即或某一段時間之后又再次的氣泡，產生的原因歸納為兩種特性：
1)挺性型再發氣泡：g+g貼合施壓后隨之對tp?油墨段差產生壓力，tp材質挺性不會消失，所以在油墨邊緣就會產生挺性型再發氣泡，顯示屏全貼合硅膠oca，單點壓力脫泡可以消除，但tp挺性卻永遠存在，這就有再次再發的可能性。這里我們使用”脫泡緩慢泄壓”的方式有效減少tp挺性應力與oca光學膠應力回復的不平衡現象。另外，通過調整脫泡機參數，硅膠oca，通常減少脫泡壓力和降低脫泡溫度對減少汽包反彈有益。
2)應力型再發氣泡: 這種類型的delay?bubble?是麻煩的類型，這類型的再發氣泡是由oca膠及oca膠與tp/lcm夾層的particle雜質引起的，但不是所有的particle?都會產生這中類型再發氣泡，也與particle 的尺寸大小無關，無法根據單純的量測帥選作---，主要的關鍵點在于particle 的立體形狀，一般立體的particle容易產生氣泡
生產oca離型膜時---要引起重視的就是細節，超厚超粘硅膠oca光學膠，總結為以下幾點：
1、選擇合適的pet基材，由于離型劑需要耐溫和耐候性，多數離型劑配方工藝要求采用---化來達到要求，這就要求pet原膜要達到透光率超過90%，耐溫性能達到 200℃，md方向收縮要小在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%，適應模切換膜和半斷或者反沖、而且pet基材還得具有合適的韌性，平整度公差允許單向1um；
2、高潔凈度的生產環境，再好的無塵室都需要嚴格---，否則只是擺設；
3、選擇合適于oca膠性能的離型劑及合理配方，鋪展性一定要好；
4、設備維護和調整，保持輥筒靈活避免劃傷、在平穩運行方向時要避免移位劃傷、保持輥筒潔凈以避免凹凸印痕；選擇高精密度的涂布方式和調整均勻的涂布厚度；
5、包裝和存放及運輸，全生產過程中要避免硬物、手印，及上卷、卸卷嚴格軟著陸，叉吊避免傷到母卷。
oca(optical clear adhesive)，是一層無基材光學透明的特種雙面膠，屬于壓敏膠的一類。無色透明，透光過濾在90%以上，膠結強度---，在室溫或中溫下固化收縮小等特點。
全貼合技術是目前智能自動售貨機、筆記本電腦面板、戶外廣告顯示屏等貼合的主流發展趨勢。將面板與觸摸屏以無縫隙的方式完全黏貼在一起，可以提供---的熒幕反射的影像顯示效果，杜絕屏幕灰塵，水汽屏幕隔絕灰塵和水汽，普通貼合方式的空氣層容易受環境的粉末塵和水汽污染，影響機器使用；而全貼合硅膠oca光學膠填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和汽水無處可入，保持了屏幕的潔凈度。
---的顯示效果，全貼合技術取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射，減少透出光線損耗從而提升亮度，增強屏幕的顯示效果。
a.更高的粘結和剝離強度，適用于將許多透明薄膜基材粘接到玻璃上，耐高溫、高濕度和耐uv光。
b.可在室溫或中溫下固化收縮率小。
c.硅膠材質光學膠可以有效抗黃變，保持觸摸屏屏幕光亮。
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