鋁箔袋與鍍鋁袋的區(qū)別以及辨別方法
包裝袋種類繁多，在包裝袋訂購(gòu)中容易把鋁箔袋和鍍鋁袋混淆。生產(chǎn)服裝袋、鋁箔袋、鍍鋁袋、食品包裝袋、化妝品包裝袋、五金電子包裝袋的順興源包裝今天就來(lái)為大家講解一下如何辨別鋁箔袋與鍍鋁袋。
鋁箔袋是純金屬鋁壓片而成，薄的厚度可以達(dá)到0.0065mm，雖然這么薄看起來(lái)弱不經(jīng)風(fēng)，但與塑料復(fù)合之后，作用就很大了。經(jīng)過(guò)與一層以上的塑料復(fù)合以后，就可以提高塑料的阻隔性、密封性、保香性、屏蔽性等功能。
而鍍鋁袋是高溫真空狀態(tài)下，把高純度的金屬鋁均勻涂在塑料薄膜上，因?yàn)槭峭吭谒芰仙希饘黉X主要是起到裝飾作用，對(duì)于提高材料阻隔性并沒有很大的幫助。
軟包裝制造商順興源包裝整理了以下幾點(diǎn)可辨別鋁箔袋與鍍鋁袋：
1、觀看：因?yàn)殇X箔的光亮度不及鍍鋁亮。鍍鋁袋子可以照出人影，但是消光膜鍍鋁的除外，消光膜鍍鋁外觀和鋁箔很近似�？梢远伦〈涌�，透過(guò)強(qiáng)光看袋子里面，鋁箔袋里面不透光，透光的就是鍍鋁袋。
2、手感：鋁箔袋的手感厚實(shí)、硬重，鍍鋁袋手感比鋁箔袋質(zhì)輕而柔軟。
3、折迭：鋁箔袋容易折迭出死褶死印痕，鍍鋁袋不會(huì)折迭出死褶死印痕。
4、擰扭：鋁箔袋擰扭后聚結(jié)不易回彈，鋁層會(huì)出現(xiàn)斷裂。鍍鋁袋擰扭后會(huì)很快扭結(jié)處就會(huì)彈散開。
5、火燒：鋁箔用火點(diǎn)不容易燒，鋁層會(huì)回卷，燒后鋁箔包裝會(huì)留下灰色鋁渣。鍍鋁袋火燒時(shí)可出現(xiàn)不同塑料薄膜燃燒的情況，沒有鋁渣的殘留。
相信認(rèn)真看完上邊鋁箔袋與鍍鋁袋的區(qū)別后，你一定可以分清鋁箔袋與鍍鋁袋了。
山東藍(lán)墨印象包裝有限公司位于風(fēng)景秀麗、交通更便捷的泉城濟(jì)南，公司是一家集設(shè)計(jì)、制作、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的印刷包裝企業(yè)，訂做手提袋、無(wú)紡布袋、畫冊(cè)宣傳冊(cè)、包裝袋、禮盒、食品包裝袋、塑料包裝袋等產(chǎn)品的-包裝設(shè)計(jì)與印刷事業(yè)，公司始終以客戶為中心，提供設(shè)計(jì)制作、印刷、印后加工一站式印刷解決方案。
醬鹵肉包裝。由于醬鹵制品存在不易包裝和貯存的問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品只能在本地銷售。因此要想使醬鹵類產(chǎn)品發(fā)展壯大，必須優(yōu)先解決產(chǎn)品的保鮮問(wèn)題。
(1)采用真空包裝。
醬鹵肉制品富含蛋白質(zhì)，微生物極易繁殖，而且肉制品中的脂肪在貯存中易氧化變質(zhì)，而醬鹵肉制品通過(guò)真空包裝，使得產(chǎn)品與外界環(huán)境隔斷，可防止肉制品與氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)而導(dǎo)致的產(chǎn)品變質(zhì)，還可防止與外界接觸而導(dǎo)致的微生物的污染。
另外，采用鋁箔包裝還可以防止光照造成的產(chǎn)品褪色問(wèn)題，從而達(dá)到延長(zhǎng)保質(zhì)期，-食品安全和的目的。
真空鋁箔包裝材料主要由pet/al/cpp三層復(fù)合，而透明真空包裝袋則由pet/cpp或者pa/cpp為主。但是pet/cpp或者pa/cpp二層材料構(gòu)成的透明蒸煮袋由于阻隔性不高，包裝的肉制品容易氧化變質(zhì)，零食包裝袋定做廠家，所以保質(zhì)期不長(zhǎng)。目前為提高透明包裝材料的阻隔性，多采用三層以上復(fù)合，如包裝材料中增加evoh或pvdc，同時(shí)再?gòu)?fù)合pa，阻隔性提高的同時(shí)抗穿刺性能也比較好。
(2)進(jìn)行高溫殺菌。
經(jīng)過(guò)真空包裝的產(chǎn)品，再經(jīng)過(guò)高溫殺菌，將包裝產(chǎn)品中所存在的微生物消滅到符合商業(yè)無(wú)菌的要求，從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期，使得產(chǎn)品可以進(jìn)---途運(yùn)輸。但是經(jīng)高溫殺菌處理后，煙臺(tái)包裝袋定做，產(chǎn)品風(fēng)味被破壞、產(chǎn)品變得酥爛、罐頭味很重，成為真空軟包裝肉制品的通病。
使用haccp食品安全體系-產(chǎn)品安全。
以上談到，洗衣粉包裝袋定做廠家，靠高溫殺菌可以-產(chǎn)品安全，但是如果原料或半成品受微生物污染---，高溫殺菌也很難做到商業(yè)無(wú)菌，而且高溫殺菌會(huì)---破壞產(chǎn)品原有風(fēng)味和質(zhì)構(gòu)；防腐劑的添加為低溫產(chǎn)品增加了一層保護(hù)膜，但是產(chǎn)品污染---之后，防腐劑也無(wú)法起到預(yù)期的目的。因此控制肉制品生產(chǎn)過(guò)程中的安全和衛(wèi)生，糖果包裝袋定做廠家，是-產(chǎn)品安全的重中之重。
引進(jìn)haccp安全控制體系，首先要建立符合---標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)加工車間和制定適宜的ssop方案等。---標(biāo)準(zhǔn)車間可以-在生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)施上不會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)致食品危害的因素，ssop方案則是控制在加工過(guò)程中出現(xiàn)的人為導(dǎo)致的食品危害，如人員衛(wèi)生控制不好，洗手消毒不-，導(dǎo)致產(chǎn)品受污染出現(xiàn)生物性危害等。在-了以上兩個(gè)方面后，再利用haccp技術(shù)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，確定出影響醬鹵肉制品安全的關(guān)鍵控制點(diǎn)并加以控制，從而從生產(chǎn)工藝角度提高了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
綜上所述，真空包裝的肉制品再經(jīng)高溫殺菌，生產(chǎn)過(guò)程又使用haccp進(jìn)行安全控制，其保質(zhì)期在常溫下可達(dá)3～6個(gè)月。加上包裝攜帶方便、開啟容易，所以有一定的消費(fèi)市場(chǎng)。添加防腐劑主要是避免在夏季高溫的-環(huán)境下出現(xiàn)的產(chǎn)品變-題。
熟化的目的是促進(jìn)雙組份聚氨酯膠粘劑的主劑和固化劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使分子生成網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而有更高的復(fù)合牢固度。因此，熟化的兩個(gè)重要因素----時(shí)間和溫度缺一不可。
熟化，無(wú)論采取外加熱或內(nèi)加熱都以達(dá)到室內(nèi)溫度穩(wěn)定、均勻?yàn)槟康�。因�(yàn)椴煌牧辖Y(jié)構(gòu)的復(fù)合膜對(duì)固化要求不一樣，復(fù)合膠只有形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)才可以達(dá)到較高的粘結(jié)強(qiáng)度。從試驗(yàn)結(jié)果看，pet//al的熟化時(shí)間為36h比較合適，al//pa為24h，而pa6//cpp則需要60h才可以達(dá)到合適的剝離強(qiáng)度。因此，為考慮周全，一般普通的雙組份膠粘劑要在45-55℃，24小時(shí)后才能---交聯(lián)。而蒸煮膠復(fù)合膜需用低溫長(zhǎng)時(shí)間固化，蒸煮袋膠粘劑則要72小時(shí)后才能---交聯(lián)固化。
在熟化過(guò)程中，粘合劑仍然有一定的流動(dòng)性，所以用懸掛式熟化。但也有些膠粘劑要求放15-7天。這一點(diǎn)，必須按各種品牌型號(hào)產(chǎn)品說(shuō)明書的要求去做，不能熟化室溫度過(guò)低、熟化時(shí)間過(guò)短。
熟化室里的溫度，要用通---動(dòng)的方式，維持到各點(diǎn)統(tǒng)一，因此在嚴(yán)格控制熟化的時(shí)間和溫度的同時(shí)，應(yīng)該定時(shí)打開排氣扇，室內(nèi)空氣也要適當(dāng)置換，把熟化時(shí)釋放出來(lái)的殘留溶劑排到室外去，補(bǔ)充干凈清爽的新鮮空氣，避免復(fù)合膜產(chǎn)生二次污染，以利于熟化室內(nèi)新鮮空氣的流通。這樣有利于降低復(fù)合物殘留溶劑量和異味，有利于提高產(chǎn)品。
熟化也可以采用逐層復(fù)合后熟化24h的工藝。即根據(jù)膠水的特點(diǎn)可選擇每復(fù)合一層熟化12~24h，-一層完成后再按膠水要求的熟化時(shí)間完成終熟化。也可以多層---復(fù)合完成后進(jìn)熟化室，按膠水要求的熟化時(shí)間完成終熟化。分層熟化的優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定，減少?gòu)?fù)合起皺的影響，同時(shí)也可以查看復(fù)合al產(chǎn)品表觀是否存在白點(diǎn)現(xiàn)象；也能-產(chǎn)品的穩(wěn)定。---完成的好處是生產(chǎn)-，且便于管理，但有起皺的---。建議是分段復(fù)合后分段熟化，會(huì)有相對(duì)高的保障。
熟化溫度一般控制在偏差2℃以內(nèi)，熟化時(shí)間偏差僅+4h，熟化時(shí)間不夠或超過(guò)時(shí)間太長(zhǎng)均不可取， 熟化后材料要在室溫下停放冷卻24h才可分切制袋。
耐高溫蒸煮無(wú)溶劑復(fù)合要-關(guān)注熟化工序的工藝設(shè)計(jì)和管理，對(duì)于熟化溫度、時(shí)間設(shè)計(jì)要合理，-熟化充分，建議熟化溫度要在55℃以上，熟化時(shí)間延長(zhǎng)在96h以上，熟化室的門不可經(jīng)常去開閉，盡可能在復(fù)合膜放入后不開門，直到規(guī)定時(shí)間，---熟化充分再取出。根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)產(chǎn)品如果不能夠---熟化充分，二次熟化的剝離力相比較一次熟化充分的剝離力要差很多，也容易分層和導(dǎo)致高溫蒸煮分層。
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