絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔***滾花***車螺紋***校正***鉆孔***切斷***倒角，不僅效率低、成本高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產，為此我們設計了旋風銑削絲杠設備，不僅將轉速由經驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。 其工藝路線變為:冷拔***滾花、銑絲***校正***鉆孔、切斷***倒角。雖然旋風銑削使小徑工件有較大變形大徑件變形較小，不銹鋼拉桿規格，但校正也容易。改進后的工藝具有如下特點:
表面粗糙度值減小：
由切削力引起的振動減少：
小徑工件螺距累積誤差有一定增加。
蝸桿傳動的失效形式主要有：點蝕、磨損、膠合以及輪齒彎曲折斷，其中磨損和膠合這兩種現象出現的幾率更多，因為蝸桿傳動容易產生熱量。
為此，為了避免發生這種現象，一般要求材料具有減少摩擦、耐磨以及抗膠合性。對于蝸桿來講，是采用碳鋼或者合金鋼制成，不銹鋼拉桿，其中要經過熱處理這一工序，以便達到硬度要求，再經過磨削或者衍磨，來提高蝸桿傳動的承載能力。
對于蝸輪，則要求有---的潤滑，可選用含有抗膠合添加劑的潤滑油，避免發生膠合，減少磨損程度。
除了以上這些，有時，我們還要驗算齒輪的彎曲強度，或者是驗算蝸桿軸的強度和剛度。如果是閉式傳動，那么還要進行熱平衡的計算，不能忽略了。
(1)它與滑動絲桿相比，其驅動力矩僅為三分之一，且運動---，能省電；
(2)滾珠絲桿傳動機構的傳動效率可達到90%到98%，能將扭力轉化為推力，或者是將推力轉化為扭力，也就是兩者之間互相轉換；
(3)它的摩擦是點接觸滾動式摩擦，不銹鋼拉桿加工，因此摩擦阻力很小，具有---的靈敏度。并且，不會出現低速爬行的現象，能夠對微量進給進行控制；
(4)該機構在傳動過程中，溫升很小，因此基本上沒有初級彈性形變現象，并且可對絲桿進行預拉伸，不銹鋼拉桿廠家電話，從而獲得高的定位精度；
(5)滾珠和滾道的硬度可以達到hrc58—63，能保持---的精度，在使用壽命方面，也是很---的；
(6)它的潤滑也是非常方便的，并且如果做好了潤滑工作，還能提高其耐磨性和傳動效率，對滾珠絲桿傳動機構來說是有益無害。
希望通過上述兩部分的簡要介紹，希望大家對絲桿有不一樣的認識和了解！
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