烘干機(jī)在烘干物料時(shí)候有哪些大忌？
首先是物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素，同時(shí)也決定了能量消耗水平和在干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部所停留時(shí)間的長短。這種情況是跟烘干設(shè)備的選型密不可分的。比如說，對于一些比較不易干燥的物料來說，主要是應(yīng)該給予較長時(shí)間的停留時(shí)間，而不是將外部干燥條件進(jìn)行加強(qiáng)。
其次就是物料的形態(tài)。物料可以以多種形態(tài)存在，比如說常見的有大型的成型木材，木材干燥機(jī)用途，陶瓷制品或者是其他一些片狀、纖維狀、顆粒狀甚至是液體狀物料。這些都可以作為工業(yè)上需要干燥的物料。所以，選擇烘干設(shè)備還應(yīng)該根據(jù)物料的形態(tài)進(jìn)行考慮。
再次就是看物料本身所具有的一些物理特性。物料本身所具有的物理特性一般有密度，堆密度，熱容以及物料的粘附性等等。---是粘附性的高低，它對烘干設(shè)備的工作有著直接性的影響，當(dāng)粘附性很---時(shí)，干燥過程是無法進(jìn)行的。
后需要注意的是物料在干燥過程中的一些注意事項(xiàng)。這些因素主要有受熱時(shí)候的熱敏度，有些物料在受熱時(shí)會(huì)發(fā)生一些變化，如變色，分解變質(zhì)等等。另外，物料在干燥過程中由于收縮將會(huì)使物料變形或者是開裂，從而導(dǎo)致物料降低甚至是報(bào)廢。
一般來說，木材干燥機(jī)供應(yīng)，烘干機(jī)如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，木材干燥機(jī)廠家，可將風(fēng)機(jī)的電 源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過慢時(shí)，應(yīng)從三個(gè)方面進(jìn)行檢查：
1.電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。
2.機(jī)械方面有無掃膛、振動(dòng)、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障�？舍槍唧w情況進(jìn)行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。
3.加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運(yùn)行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，木材干燥機(jī)，烘箱到達(dá)設(shè)定溫度，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保 溫---階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個(gè)干燥---周期程序運(yùn)行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。
高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質(zhì)，在高頻高壓的電場環(huán)境中，使木材中的水分子劇烈運(yùn)動(dòng)并摩擦產(chǎn)生熱能，后水分溫度升高脫離木材。高頻與微波干燥二者的區(qū)別在于前者頻率高、波長較短、穿透力較強(qiáng)，因此高頻干燥適用于厚木板，而微波干燥適用于薄木板。其共同點(diǎn)是干燥熱損失小、干燥效率商、木材內(nèi)濕度場均勻。煙氣干燥多木柴干燥設(shè)備，通過燃燒木廢料產(chǎn)生的熱煙氣直接或間接加熱木材的干燥方法，這種方法早期曾大量應(yīng)用，但存在木材干燥差和空氣污染---等問題，現(xiàn)已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。歐美等發(fā)達(dá)在木材干燥理論探討和工程應(yīng)用方面也做了大量研究，提出了節(jié)能的---木材干燥技術(shù)，其目的是在---產(chǎn)品，減少環(huán)境污染和降低設(shè)備資金投入與生產(chǎn)成本的前提下，實(shí)現(xiàn)---燥物內(nèi)的水分遷移。
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