剛玉質蓄熱球特點：
1本公司生產的蓄熱小球，剛玉質蓄熱球生產廠，比表面積可達到240m2/m3。
2眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，遵義剛玉質蓄熱球，形成---的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，剛玉質蓄熱球規格，又因球徑小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。
3蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。
4高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率---90%以上。
5因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。
6蓄熱小球具有抗渣性強的特點。
7陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。
剛玉質蓄熱球經歷了從格子磚、陶瓷小球、蜂窩陶瓷、陶瓷－金屬蜂窩蓄熱體的發展過程。
1格子磚
從19世紀中期開始，規模大且溫度高的爐子如高爐、熱風爐、焦爐等就開始采用蓄熱燃燒技術回收高溫煙氣余熱。剛開始時，蓄熱室內采用格子磚作為蓄熱體，傳熱效率低，蓄熱室體積龐大，換向時間長，使用很不靈活，---了蓄熱技術的進一步擴展。
2陶瓷小球
1982年，英國開發了一座使用陶瓷小球作為蓄熱體的新型蓄熱式加熱爐，其節能效果---，可以將助燃空氣加熱到燃氣的燃點以上，但由于溫度高導致氮氧化物排放濃度增加。這使高溫空氣燃燒技術的推廣成為可能，是蓄熱技術的一個飛躍。
蓄熱球是一種以al2o3、高嶺土、剛玉晶體等材質制成。按照滾制和機壓成型法兩種。---適應于工作條件差的熔鋁爐，空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐燃氣加熱爐作蓄熱填料，剛玉質蓄熱陶瓷球，該技術是通過對燃氣和空氣進行雙預熱，即使低熱值的劣質燃料也能實現穩定著火，使燃燒溫度快速達到物料加熱的要求。
產品用途：
剛玉質蓄熱球主要適用于蓄熱式熔鋁爐，蓄熱式加熱爐，熔鋁爐，鍛造爐，退火爐，臺車爐節能改造。以及各種蓄熱式爐窯，還可以作為化工填料球使用，屬于中性惰性耐火材料，不容易于其他材料發生反應。
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