一、摩擦后損失小，且傳動的效率較高，因為滾珠絲桿和絲桿的螺母之間需要很多的滾珠進行滾動的運動，所以得到的運動效率也會非常的高，冷軋螺紋桿，和傳統的滑動絲桿相比較的話，驅動的力矩可以達到三分之一左右，所以可以節省大量的電。
二、滾珠絲桿精度較高，正常情況下滾珠絲桿都是采用高水平的機械制造而成的，北京螺紋桿，-是在對其進行組裝、研削和檢查等工序上，工廠的環境要求是非常高的，對于濕度和溫度的控制也是非常嚴格的，精密螺紋桿，因為這樣才能獲取-的滾珠絲桿。
三、微進給和高速的進給兩種方式，滾珠的絲桿副是采用滾珠進行運動，所以進行啟動的力矩會很小，不會出現滑動運動那種爬行的現象，有效的-了準確的微進給技術。
四、軸向的剛度較高，滾珠的絲桿副能進行預壓，因為預壓力可以讓軸向的整個間隙達到負值，這樣可以-的選取較高的剛性。
我國作為上zui大的機床消費國，制作業現已開展變成一個支柱產業。因為汽車工業的開展，建筑螺紋桿，對機床的速度和功率都提出了新的更高的需求。據了解，當前我國機床的數控化率開展很快。日本機床的數控化率從開端的40%進步到當前90%的水平，大概花了15年的時刻，從我國如今開展的速度來看，如要到達當前日本的水平，估量不需要花費這么多的時刻，進步數控機床功能零部件的功能和現已變成我國機床工業開展的燃眉之急。
為完成其高功能，我國出產的機床在驅動上運用-滾珠絲桿的比率有了很大的進步。當前機床采用的滾珠絲桿，有報價較低的國產的，也有精度較高的臺灣和歐洲等進口產品。運用進口產品往往是在那些對加工速度、精度、壽數及穩定性方面有較高需求的機床。
首先，什么是滾珠絲桿副？
滾珠絲杠副又名滾珠絲桿副、滾珠螺桿副。是由絲杠及螺母二個配套組成的。是目前傳動機械中精度zui高也是常用的傳動裝置。
那么，滾珠絲桿副的應用及特點
滾珠絲杠副應用范圍比較廣，常用于需要準確定位的機器中。滾珠絲杠副應用范圍包括：機器人、數控機床、傳送裝置、飛機的零部件(如副翼)、---(如x光設備)和印刷機械(如膠印機)，等等。
滾珠絲杠副的優點：傳動精度高，運動形式的轉換十分平穩，基本上不需要保養。
滾珠絲杠副的缺點：價格比較貴，只有工廠才能生產。滾珠絲杠副的另一個缺點是當螺母旋出絲杠時，滾珠會從螺母中跑出來。為了防止在拆卸時滾珠跑出來，可以在螺母的兩端裝塑料塞。如果滾珠掉出來并不能裝回滾道，那就只能請制造廠商處理。
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