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減速機結(jié)構(gòu)刀架設(shè)計
減速機采用伺服技術(shù)轉(zhuǎn)位、分度和液壓鎖緊、大三聯(lián)端面齒盤定位，電機倒置，大減速比高慣量，大三聯(lián)齒盤定位，定齒盤與動齒盤相對旋轉(zhuǎn)面上移，法蘭與主軸高連接剛性，平面滾針軸承以及鋼背軸承應(yīng)用等全新設(shè)計理念。
伺服電機及伺服控制器選用國際廠家產(chǎn)品，---了產(chǎn)品的---性。減速機選用國內(nèi)品牌減速機廠家。目前，國內(nèi)沒有這種尺寸的平面滾針軸承批量制造廠家，設(shè)計人員同外協(xié)廠家協(xié)同設(shè)計制造解決了技術(shù)難題。鋼背軸承為分公司成熟技術(shù)積累，---了刀架轉(zhuǎn)位過程平穩(wěn)。
相關(guān)部件的自主研制實現(xiàn)了同類產(chǎn)品比國外價格低一半。同時，解決了國內(nèi)立式伺服刀架帶載能力差及性能不穩(wěn)定的問題。
齒輪行星減速機設(shè)計時，東莞大功率減速機，提出了各類相關(guān)的設(shè)計指標(biāo)。設(shè)計過程進(jìn)行了理論計算及分析，并通過了相關(guān)實驗的驗證。
計算
應(yīng)用solidworks 2012中simulation功能，對刀架主要零件進(jìn)行有限元靜態(tài)分析。通過對模型設(shè)置相關(guān)的假設(shè)條件，附加相應(yīng)的約束及載荷，得出了箱體、底座及三齒盤的有限元分析結(jié)果，通過對結(jié)果的比對，滿足設(shè)計要求。
刀架試驗
齒輪行星減速機刀架的試驗通常分成3個部分：一是刀架的裝配、機械性能測試，松緊及相關(guān)精度檢測；二是伺服電機、減速器性能測試及相關(guān)剛性指標(biāo)的檢測；三是電氣程序調(diào)試、運車壽命測試。
減速機的檢修和裝配注意事項
減速機齒輪嚙合是否符合要求，其接觸面是否---，以及軸承部位各零件裝配間隙是否---，是減速機齒輪裝配與修理---壞的標(biāo)志。
1檢查齒輪時，如發(fā)現(xiàn)齒面磨損不均、有痕跡或局部剝落情況，應(yīng)立即檢查齒輪中心距，各軸的不平行度，齒輪嚙合間隙，各軸承的水平度、同軸度及接觸情況，潤滑油情況，是否有其他金屬物或非金屬物掉入減速箱內(nèi)以及齒輪鍵和螺帽是否松動等。對檢查出的問題必須及時處理，可強制運轉(zhuǎn)。
2在檢查過中，如發(fā)現(xiàn)某一齒面剝落，其面積不超過齒輪有效結(jié)合面積的30%，其他各部分正常時，可繼續(xù)使用，但要重點做好定期檢查是否有變化情況。當(dāng)齒面剝落不斷增加，運行狀態(tài)逐漸惡化時，應(yīng)立即進(jìn)行更換。
3當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩個齒輪磨損程度相差很大，不能繼續(xù)配合使用，只更換小齒輪是臨時之計，應(yīng)盡量成對更換。除對減速機、軸、齒輪進(jìn)行修理或更換外，還要更換已磨損或損壞的滾動軸承或滑動軸承軸瓦進(jìn)行檢查、調(diào)整間隙、清洗箱體及箱體內(nèi)所裝零件，更換潤滑油。
4對減速機清洗后一定要擰緊放油孔絲堵，東莞小功率減速機，按要求的潤滑油牌號加足潤滑油。在檢修減速機時要杜絕異物掉入箱體內(nèi)。
5立式伺服減速機上下箱體結(jié)合面處密封的好壞是防止其漏油的關(guān)鍵。一般減速機箱體與箱蓋或法蘭盤等連接的可采用墊片或涂膠料密封。墊片材料有紙板、銅片、鉛片、耐油橡膠等。
當(dāng)需要密封的接觸面積大，接合表面粗糙時，墊片的厚度應(yīng)加大，安裝墊片時必須壓緊，拆卸時如發(fā)現(xiàn)墊片已失去彈性或損壞必須進(jìn)行更換。
減速機磨合期使用如何維護(hù)
1、---減速機，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的訓(xùn)練、輔導(dǎo)，對減速機的結(jié)構(gòu)、功能要充沛的了解，并取得---的操作及保護(hù)經(jīng)歷方可操作減速機。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品運用保護(hù)說明書，是操作者操作設(shè)備的---材料，在操作減速機前，---要先閱讀運用保護(hù)說明書，按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。并長期保存材料，便于保護(hù)保養(yǎng)。
2、留意磨合期的作業(yè)負(fù)荷，磨合期內(nèi)的作業(yè)負(fù)荷一般不要---額定作業(yè)負(fù)荷的85%，并要組織合適的作業(yè)量，避免減速機長期接連作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)作。
3、留意常常調(diào)查，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時泊車予以掃除，在原因未找到，毛病未掃除前，應(yīng)中止作業(yè)。
4、合理選用光滑油，---是輸入功率大于11kw的減速機須注中負(fù)載齒輪油。留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和，并留意查看整機的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過多，應(yīng)剖析原因。一起，應(yīng)強化各光滑點的光滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對光滑點加注光滑脂(---要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。
5、在堅持減速機清潔，及時調(diào)整、緊固松動的零部件，以防因松動而加重零部件的磨損或?qū)е铝悴考䜩G掉。
6、磨合期完畢，應(yīng)對機器進(jìn)行強制保養(yǎng)，東莞軸輸出減速機，做好查看和調(diào)整作業(yè)，減速機，一起留意油液的替換。 總歸，減速機在磨合期內(nèi)運用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強訓(xùn)練、減輕負(fù)荷、留意查看、強化光滑。只需注重并按要求施行對減速機磨合期的保養(yǎng)與保護(hù)，就會削減早期毛病的發(fā)作，延伸運用壽命，提高生產(chǎn)功率，使減速機為您帶來更多收益。
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