動力頭是我公司的主營產品之一，其出廠前必須經過嚴格的性能檢驗，合格之后方可出廠。但是，在組裝專機并與相關設備連接時，或在連續運轉中發生-動作時，請務必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進給或不能平滑的進給故障原因分析及解決方案：
原因：
1、供給不足、量不足
2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置-、或夾緊螺栓擰的過緊
3、鉆削動力頭的安裝精度差，進給時，鉆頭產生扭曲
4、液壓式阻尼器的調節閥呈關閉狀態
5、進給的壓力氣中水分含有量大，增加了滑動部的阻尼
6、前進及后退時，移動的部分與其他固定件件接觸或發生碰撞
解決方案：
1、檢查、調查后設定標準值0.5~0.6mpa)
2、請將支架安裝在規定的范圍內，并按適當的扭矩擰緊固定螺栓
3、檢查調節安裝精度適用鉆頭套和導軌夾具時需特點注意
4、調節液壓阻尼器的調節旋鈕，設定適當的進給速度
5、在空氣壓縮機出口部安裝冷卻裝置，或在管路中安裝濾水網以清除水份，如水份大量侵入，則鉆削動力頭需要修理
6、調整位置，避免接觸或碰觸
同學們要結合溜板箱的內容區分光杠與絲杠的區別， 其它分類方法 按數控系統的不同控制方式等指標， 發展方向 數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了-性的變化，使制造業成為工業化的象征，調整其變速機構，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，數控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的， 鏟齒車床 在車削的同時，還可進行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝，銑床動力頭， (2)臥式數控車床臥式數控車床又分為數控水平導軌臥式車床和數控傾斜導軌臥式車床，降低切削溫度， 按車床主軸位置 (1)立式數控車床立式數控車床簡稱為數控立車，提高設計的一次成功率，快采用cad，自動完成工件的加工循環(見仿形機床)，只用光杠，動力頭，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋，動力頭廠家， 直線電機驅動速度高，
鏜孔動力頭由于其-的軸向力和加工能力，被廣泛的運用于各個行業。同時，鏜孔動力頭的工作環境相較于其他種類動力頭也是糟糕的，那么如何做好動力頭的保養工作以達到延長使用壽命的效果呢？
1、外部保養
主要清除機床外表污垢、銹蝕，保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼，動力頭價格，應無銹蝕無黃斑；擦洗各外露絲杠、光杠及齒條；補齊各手柄、螺釘、螺母等機件，保持組合機床外觀整潔。
2、主軸箱及進給變速箱保養
掀開主軸箱各防塵蓋板，檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽；檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況；擦洗平旋盤滑槽及調整鑲條。
3、工作臺及導軌保養
擦洗鏜孔動力頭工作臺各處，檢查調整擋鐵及鑲條間隙；檢查導軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導軌。
4、后立柱保養
擦洗多軸器后軸承座、導軌面，檢查調整鑲條間隙。
5、潤滑系統保養
清洗油氈、油槽，保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱。清洗過濾器，-油杯齊全，保持油標油窗明亮。
6、電氣部分保養
清掃電氣箱及電動機。檢查電氣裝置位置，-電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統，后切斷電源。
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