鉆孔動(dòng)力頭，是組合機(jī)床，機(jī)床的重要組成部件之一。在工業(yè)化日益發(fā)達(dá)的今天，鉆孔動(dòng)力頭在金屬切削行業(yè)中扮演著舉足輕重的角色。目前，鉆孔動(dòng)力頭已被汽摩配件、五金制造，水暖閥等多個(gè)行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用。在日常的使用中，許多客戶會(huì)覺得現(xiàn)有的生產(chǎn)效率不是自己想要的。因此，車床動(dòng)力頭，他們想要通過調(diào)節(jié)鉆孔動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)---達(dá)到自己預(yù)想的生產(chǎn)效率。今天，就來給大家簡單介紹下具體的操作步驟，希望對(duì)大家有所幫助。
1、確定欲調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速，算出主軸皮帶輪、電機(jī)皮帶輪及皮帶的大小
2、卸下鉆孔動(dòng)力頭的皮帶輪箱蓋
3、松開固定電機(jī)板的4顆內(nèi)六角螺絲
4、松開定位螺絲，降下電機(jī)，取走原有的電機(jī)皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶
5、換上算好的皮帶輪及皮帶注意主軸皮帶輪和電機(jī)皮帶輪位置一定不能放錯(cuò)
6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲
7、請(qǐng)邊確認(rèn)皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機(jī)，調(diào)節(jié)皮帶的張力
8、安裝好皮帶輪箱蓋
前面，鉆孔動(dòng)力頭，景瑞機(jī)械給大家分析了影響動(dòng)力頭徑向跳動(dòng)的因素。大家都知道，動(dòng)力頭因具有，精度較高，高剛性等特點(diǎn)被越來越多的行業(yè)就進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，并帶來 ---的經(jīng)濟(jì)效率。動(dòng)力頭作為機(jī)床的重要組成部件，它的精度對(duì)加工產(chǎn)品的精度和光潔度有著直接的影響。因此，機(jī)床動(dòng)力頭，在購買動(dòng)力頭時(shí)定要對(duì)其進(jìn)行充分的了解。下面，景瑞機(jī)械就給大家分析下影響動(dòng)力頭竄動(dòng)的因素：
1、主軸軸頸肩臺(tái)面的不垂直度與振擺差。
2、緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。
3、軸承本身的端面振擺差和軸向竄動(dòng)。
4、主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。
上述這些零、部件肩臺(tái)面的振擺差在收緊軸承時(shí)，將使軸承滾道面產(chǎn)生不規(guī)則的變形，不只是引起軸向竄動(dòng)，而且會(huì)使主軸產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，同時(shí)會(huì)引起主軸在旋轉(zhuǎn)一周的過程中，產(chǎn)生輕重不勻的現(xiàn)象，甚而導(dǎo)致主軸機(jī)構(gòu)-。
鏜銑頭在應(yīng)用銑床對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。跟著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類---，---的開釋了勞動(dòng)力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工---。銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床部件，動(dòng)力頭，通過銑頭的帶動(dòng)銑刀才能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，完成復(fù)雜的---，在銑床的工作中施展其重要的作用。
鏜銑頭是機(jī)床主要配件，機(jī)床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點(diǎn)工件加工。已廣泛應(yīng)用于航空航天，汽車，模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。
1.主軸頭采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進(jìn)入到主軸內(nèi)，---了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造，經(jīng)人工與自然雙重時(shí)效處理，耐磨且不易變形。
3.主軸采用合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的p5級(jí)角接觸配對(duì)軸承
5.電機(jī)可根據(jù)客戶實(shí)際需求選擇普通電機(jī)、變頻電機(jī)、伺服主軸電機(jī)、減速電機(jī)等。
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