zldc型組合式脈沖袋式除塵器具有以下特點：
1、該設備除塵---，使用---，對含塵濃度特高的煙氣，排放濃度穩(wěn)定低于排放標準。
2、采用---能，低消耗噴吹裝置，清灰壓力低，清灰強度大，系統(tǒng)無需停風清灰。
3、濾袋固定牢固，拆裝簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，---杜絕粉塵泄漏。拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫無污染。
4、長濾袋。濾袋可增長到6米或更長，---突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長---，且清灰效果好。
5、占地面積小。可根據(jù)處---量大小和現(xiàn)場位置進行單排或雙排組合設計。
6、除塵器本身無傳動部件，運行時只需巡檢，基本無維修。
脈沖式布袋除塵器結構和工作原理
1、結構
這是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰即所謂離線清灰的袋式收塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式收塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰即所謂在線清灰，而其它排濾袋仍進行過濾，脈沖式布袋除塵器，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵---較大的氣體過濾。---過濾單元由濾袋、濾袋框架、花板組成，安裝在過濾箱內，每個單元共有240條φ160×8m濾袋、960m2過濾面積。lpm型分室氣箱脈沖是在一個室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內，不產(chǎn)生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可---機更換一個室的濾袋。
脈沖式布袋除塵器按不同袋數(shù)分為a、b、c、d四個系列，每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格，工業(yè)脈沖式布袋除塵器，共33種。
其結構詳見后附選用圖，由以下各個部分所組成。
1殼體部分：包括清潔室或稱氣體凈化箱、氣箱、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。
2灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機即卸料閥。
3進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排或稱單列結構布置在殼體一側，雙排或稱雙列結構布置在殼體中間。a系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
4脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6支柱及立式籠梯、欄桿。
脈沖式布袋除塵器設備調試
1檢查脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，噴吹順序是否正確，如有誤需將其進行調整。
2噴吹用壓縮空氣壓力應保持在0.20-0.25mpa之間。
3檢查設備上電機及機械傳動部分是否正常。
4進行設備空負荷運行調試，要求各部分運行正常。
5進行設備帶負荷運行調試，脈沖式布袋除塵器零件，要求各部分運行正常，并根據(jù)設備運行情況調整清灰周期。
6設備試車期間，一定要做好記錄，要求每小時記錄煙氣溫度、風壓、風門開度、風機電流、故障處理情況。
脈沖式布袋除塵器
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