裝配線的特點(diǎn)
1，組裝線工作化程度高。
2，生產(chǎn)線是一個(gè)封閉的過(guò)程，根據(jù)過(guò)程流水線作業(yè)序列，流水線做勞動(dòng)對(duì)象之間的單向運(yùn)動(dòng)過(guò)程。
3，生產(chǎn)線各工序各工序的處理時(shí)間與他們的工作比例一致。
4、裝配線各工序生產(chǎn)根據(jù)統(tǒng)一的節(jié)拍。裝配線所謂擊敗意味著相鄰兩個(gè)產(chǎn)品收益率時(shí)間間隔。
組裝線的形式
1，行根據(jù)對(duì)象移動(dòng)，全自動(dòng)包裝流水線，生產(chǎn)線可分為固定線路和移動(dòng)線。
2，根據(jù)數(shù)量的多少行生產(chǎn)類型，生產(chǎn)線可分為單一物種線和各種各樣的線。
3，生產(chǎn)線根據(jù)程度的連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)線可分為直線和不連續(xù)線。
4、流水線方式實(shí)現(xiàn)節(jié)奏，線可以分為強(qiáng)制打線和自由組裝線。
5、生產(chǎn)線根據(jù)機(jī)械化程度，管道可分為手動(dòng)、機(jī)械化和自動(dòng)化的三行。
前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，一要注意的就是制定---的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供---的保護(hù)著裝，安全---的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過(guò)的工件，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。
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