砂磨機陶瓷結(jié)構(gòu)件發(fā)展趨勢
陶瓷砂磨機日漸成熟，由于現(xiàn)實生產(chǎn)的需求，產(chǎn)量的提升，目前對砂磨機的產(chǎn)量提出了新的難題，船舶漆研磨機，設備在滿足效率的同時，需要將設備的容積，轉(zhuǎn)子的尺寸擴大以增加生產(chǎn)能力。
關(guān)于這個難題，目前大型設備的陶瓷件多為拼裝結(jié)構(gòu)，即將設備集體分解成小部分生產(chǎn)再組合成整機，而這樣的做法是主要是由于生產(chǎn)加工設備的局限性造成的。因此大件的陶瓷結(jié)構(gòu)件，需要配備大型的等靜壓設備，大型研磨機，燒結(jié)爐，后期精加工設備，才能完善整體的生產(chǎn)線，這其中耗費的時間及資金數(shù)目不小。
但與拼裝結(jié)構(gòu)件相比，棒銷式研磨機，整體陶瓷件優(yōu)勢非常明顯。
是磨損更少，尤其是內(nèi)襯——因為桶體以及端蓋板的尺寸通常較大，所以多為拼裝結(jié)構(gòu)。拼裝工件無論做得多么滿足公差要求，總會有尺寸不一的地方，在研磨過程中就會對于不平整的拼接面產(chǎn)生磨損，影響使用壽命；
第二個是高速旋轉(zhuǎn)過程中的動平衡問題，再小的尺寸偏差放大到幾千轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速的時候就會把動平衡的問題放大，影響整體設備的穩(wěn)定性，對設備的壽命有影響。
因此為了滿足陶瓷砂磨機市場的嚴苛需求，東莞煜田專門配套大型冷等靜壓設備、有效空間10立方的大型燃氣燒結(jié)爐、大型精加工設備、整套粉體生產(chǎn)線及大型顯像儀。從原材料到檢測設備，完整的配套不僅能滿足大型陶瓷件的生產(chǎn)條件，還可有效提高陶瓷配件生產(chǎn)。
目前用于色漿研磨的主要色漿砂磨機種類
1、臥式砂磨機
臥式砂磨機是目前眾多涂料廠研磨色漿常規(guī)使用的色漿研磨機型 ，研磨介質(zhì)有玻璃珠，氧化---珠和純---珠。由于這3種珠子比重及硬度都不同玻璃珠<氧化---珠<純---珠，在砂曆機中添加純---珠會縮短色漿研磨時間，提高生產(chǎn)效率，但純---珠硬度大，比重大很傷機器。這就要求研磨機零部件要有-耐磨性，而這些接觸件都使用合金鋼材料的臥式砂磨機，價格又要貴幾萬。
注:研磨油性的色漿時，臥式砂磨機溫度容易升高，需適當加大冷凝水流量來調(diào)控溫度
2、立式砂磨機
用于細庹要求不是太嚴格的色漿研磨，或者很容易分散的鈦白漿等的研磨，清洗容易，設備價格較低。
用于有機顏料、鐵黃、鐵紅等不容易研磨的顏料時，研磨機，生產(chǎn)效率較低。
3、籃式砂磨機
籃式砂磨機集研磨和分散為一體，-適用于成套生產(chǎn)線中的密閉連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高。
砂磨機的分類
砂磨機屬于濕法超細研磨設備，是從球磨機發(fā)展而來。
廣泛應用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨。
砂磨機有不同的分類方式：
根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為：盤式，棒式，棒盤式既凸塊式。
根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為：立式，臥式。
根據(jù)筒體容積大小可分為：實驗室，小型，中型，大型，---型。
根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為：靜態(tài)，動態(tài)分離砂磨機。
根據(jù)能量密度單位體積裝機功率可分為：低/高能量密度砂磨機。
生產(chǎn)不同品種的油墨，使用砂磨機的結(jié)構(gòu)形式也不同。
大概遵守以下規(guī)律：凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷棒5-50升或者盤式砂磨機10-100升。
輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式5-130升或臥盤式砂磨機60-500升，
而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機或三輥機。
噴繪油墨墨水和顏料溶劑型一般使用高能量密度的銷棒式臥式或立式和離心渦輪轉(zhuǎn)子。
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