要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)合理性。設(shè)計(jì)的數(shù)控鋼筋剪切線的結(jié)構(gòu)工藝性要好，中厚板剪切線價(jià)格，便子加工制造，并且---制造的經(jīng)濟(jì)性.要盡可能地提高數(shù)控鋼筋剪切線的結(jié)構(gòu)的繼承性和重復(fù)性。這不但可以減少生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作量，而且可以擴(kuò)大生產(chǎn)批量，中厚板剪切線廠家，采用的技術(shù)以及生產(chǎn)的新形式。這就能夠提高生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)效果，減少消耗，降低成本。
鋼筋剪切生產(chǎn)線操作步驟：
1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常；
2.檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確；
3.接通總電源，設(shè)備上電；
4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)機(jī)器開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)上電；
5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。
6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫面。
7.回參歸零，設(shè)置長(zhǎng)度和卸料倉，設(shè)置加工次數(shù)。
8.---開始運(yùn)行，中厚板剪切線，加工開始。
剪切線的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自動(dòng)化程度高，---降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、全機(jī)配備橫向上料裝置，宣城中厚板剪切線，上料方便。
3、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。
4、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力
5、l短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品
6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。
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