如柱齒輪、錐齒輪的齒形可以直接成形生產，那么伺服壓力機的優勢主要體現在哪些方面呢?
1、模具壽命高，壓力數控，模具不會過載磨損和損壞。
、設備結構---簡單，電機-減速機構-制動器-工作機構，成本低。
3、智能自動化數控，壓力機的運行由高速計算機智能數控，可以實現全自動化，無需人工操作。
4、節約資源、環境友好，無需永磁稀土材料，節省了稀有貴重資源，避免了開采稀土對環境的破壞。
5、信息化管理，工藝參數實時數控，且由通訊網絡實時反饋，實現了制品的信息化控制與制品的可追溯。
6、人機界面互動性好，電機由數字化控制，用戶輸入簡單的位移、速度參數，即可實現智能化柔性工藝曲線數控，用戶無需編制工藝曲線，使用---方便。
7、智能調模，機身設置有噸位儀，可在壓力控制下調模試模，慢速調模與近距離對模時，不悶車，無需設置調模試模設備和人員，節省了調模人工和工時。
8、設備---性高，設備無易損件，電機轉子 既無繞組，也無導體，更無永磁體，比永磁伺服電機強度高，堅固---，抗沖擊，設備的免維修 有效節省了維修人員和維修工時。
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當前磚機、壓力機行業發展趨勢。磚機行業是我國工業經濟發展的重要部分，沖床壓力機，隨著我國基本建設和-的持續發展，建筑機械設備行業發展如日中天，有了很大的變化。那么，當前我國壓磚機行業有什么樣的發展趨勢呢？
1、自動化、高速化：在現代化飛速發展的今天，磚機設備也在不斷---發生著日新月異的變化，傳統的磚機不僅產量低，自動化程度低，而且技術受到一定的---，生產的磚的外觀等都不是---，而現在通過液壓技術的應用，更多磚機設備趨于---化，自動化發展，這給磚機行業的發展注入了---的力量。技術才是磚機設備發展的---，當前的磚機設備噸位由小發展到大，技術越來越，逐漸朝著自動化方向發展。
2、多功能化：傳統的磚機設備有的只能生產一種產品，隨著產品的多樣化需求和市場范圍的不斷擴大，人們對磚的需求范圍越來越寬廣。如果一臺磚機只能生產一種產品，要想生產更多產品就加大了設備的投資成本，所以當前的壓磚機朝著多功能化方向發展，利用的技術實現一機多用的功能，---滿足市場及用戶的需求。
3、節能利廢、化：以前生產磚大部分使用粘土做原料，長期發展下去必然會造成土地資源枯竭的---后果。而現在經濟的快速發展，電廠粉煤灰垃圾、工業垃圾、建筑垃圾等越來越多，新一代壓磚機設備能夠有效利用這些廢棄資源為生產新型墻體材料，實現了節能利廢、變廢為寶，提高了廢棄資源的可再生利用，更是朝著方向發展。
隨著科學技術和經濟水平的快速發展，壓磚機行業也極速發展，朝著更的方向發展，利用技術實現更多的功能，壓力機，推動綠色建筑行業的發展，使磚機設備發揮的作用，體現更多的價值。
一、久---力機的定義：
如果要將材料加工成所需形狀或給予材料某種特性的加工方法來進行分類的話，有如下6種加工方法：鑄造、塑性加工、切削、壓接、表面處理、熱處理等；
在上述加工方法中屬于壓力加工的是塑性加工。所謂塑性加工，原則上是不產生切屑的加工形式，與其它加工方法比較，是適合于大量生產的一種加工方法。
塑性加工中雖然也有各種各樣的加工方法，但主要還是以壓力機進行的加工為主，也即壓力加工。
壓力機是在機械制造行業中，使用得多也是主要的壓裝設備之一！
二、 久---力機的分類：
如果，要人為地對壓力機進行分類的話，從大的方向上來分類，可以分為兩大類目：
1、使用液、氣體傳動壓力的被稱為“液、氣壓壓力機”；
2、使用機械傳動壓力的被稱為“機械壓力機”；
壓力加工主要有：剪切加工、彎曲加工、深沖加工、壓縮加工和特殊加工。而且每種加工方法又根據加工前是否將材料加熱分成熱加工和冷加工兩種方法。另外，還有在熱加工和冷加工中間溫度狀態下進行的加工。據此，還有溫熱加工的分類方法。
液、氣壓壓力機，行程較長，壓力可調節，加工速度穩定，不會產生超負荷等等，這些都是它的特征。因此，由不同的加工內容來看，更能顯示出液壓壓力機比機械壓力機有更多的優點；但是，曲柄壓力機，機械壓力機比液壓壓力機，維修容易；液壓壓力機和機械壓力機相比，不僅結構不同，而且很多技術問題也不盡相同。
三、 液、氣壓壓力機的分類：
1、按機架的結構方式來分類：桌上型、落地型；四柱型、半弓型、龍門架型；
臥式、立式；
2、按執行元件來進行分類：氣缸、增壓缸、增壓器與油缸、液壓系統、伺服電缸系統；
3、按控制模式進行分類：機械閥控制、氣動信號控制、電器信號控制等。
四、 增壓設備的組成部分
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