高精密卡盤的修正我們該如何做?
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
高精密卡盤使用久會出現同軸度降低及喇叭口現象,直接影響加工精度及裝夾-性。實踐證明,用以下方法修正,簡單實用且效果-,我們不妨一試:
以正爪卡盤為例,銑打機床夾具圖片,先用外夾的方式夾緊一段適當直徑的圓棒,開動機床,拋光機床夾具圖片,車削卡爪的外圓部分。然后用內撐的方式夾持一環形件,開動機床,車削卡爪的內圓部份和端面。顯然,這樣就能明顯提高加工后的卡爪內圓與機床同軸度并消除喇叭口現象,獲得較高的精度,達到修正的目的。
具體應用時需注意以下幾點:
圓棒的外圓和環形件的內圓需經事先加工并具有一定的精度。且圓環體的內徑不宜過小,否則會使卡爪面凹弧大深,夾持大直徑工件時易損傷工件表面,須引起重視。
由于卡爪與卡盤體的滑槽之間不可避免存在間隙,而且在修正時卡爪的受力方向與實際工作時的受力方向恰好相反,所以修正后的高精密卡盤在使用時反而會出現喇叭口現象。故在修正時應將卡爪內圓預加工成有一定錐度的反向喇叭口(內大外小),調整的錐度值可通過試驗確定,這一點是成敗的關鍵。
因卡爪硬度較高,又系斷續切削,所以修正時切削-和走刀量要小,切削速度也不宜太高。刀具材料zui好采用硬質合金。若能在拖板上裝一小型動力頭,銑打機床夾具圖片,采用砂輪磨削修正則效果-。
*步要求切削卡爪外圓的目的是為了建立一個-的基準,以提高修正精度,這一步zui好不要省。用本方法也可用于修正新三爪因安裝不當或其它原因而引起的誤差,以提高加工精度;對反爪也可用同樣的原理進行修正。
中心架的操作程序是什么?
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中心架的操作程序是,青海機床夾具圖片,將中心架固定在床身后,在工件旋轉狀態下,先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面后鎖緊,再緊扣上蓋,調節上支承爪位置.合適后鎖緊。機床配件支承爪應施力均勻,松緊適度,自然順暢。
中心架各支承爪應施力均衡,使支承面保持在原來的空間狀態,即支承面與主軸旋轉中心同軸,以防止各支承爪壓力不均而偏離中心,產生過定位的現象。過定位會使工件產生錐度,-時,工件在旋轉時產生頻繁扭動,從而導致工件脫出而發生事故。
在機床配件采用夾住一端用中心架支承另一端的裝夾形式時,應采用對稱十字中心線或檢測上母線和側母線的方法找正工件。機床配件因為中心架三個支承爪本身就有定。d作用,調節各爪即可決定支承面的空間位置,這時用劃線盤或百分表測量,其擺動值永遠是零。
機床夾具應用作用
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1、能穩定地-工件的加工精度
用夾具裝夾工件時,工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具-,不受工人技術水平的影響,使一批工件的加工精度趨于一致。
2、能減少輔助工時,提高勞動生產率
使用夾具裝夾工件方便、快速,工件不需要劃線找正,可-地減少輔助工時;工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性,可加大切削用量;可使用多件、多工位裝夾工件的夾具,并可采用夾緊機構,進一步提高勞動生產率。
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