工裝夾具制造的精度要求
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
夾具的制造公差，根據夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：
a、一類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、v形塊、定位銷等定位元件。
b、二類是各種導向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定類元件的位置。
c、三類是屬于夾具內部結構零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。
d、四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，檢驗夾具批發，如夾具的主體骨架等。
工裝夾具體設計的基本要求主要包括6點
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1、具有足夠的強度和剛度，---夾具體在裝配或焊接過程中正常工作，在夾緊力、焊接變形拘束力、重力和慣性力等作用下不致產生不允許的變形和振動。
2、結構簡單、輕便，在---強度和剛度的前提下結構盡可能簡單緊湊，恩施檢驗夾具，體積小，輕便和便于工件裝卸，在不影響強度和剛度的部位可開窗口、凹槽等，以減輕結構，---是手動式或移動式夾具，其一般不超過10kg。
3、安裝穩定牢靠，檢驗夾具價格，夾具體可安放在車間的地基上或安裝在變位機械的工作臺架上，為了穩固，其盡可能低，若高，則支承面積相應加大，在底面中部一般挖空，讓周邊凸出。
4、結構的工藝性好，應便于制造、裝配和檢驗，夾具體上各定位基面和安裝各種元件的基面均應加工，若是鑄件應鑄出3mm-5mm的凸臺，以減少加工面積，不加工的毛面與工件表面之間應---一定空隙，檢驗夾具定制，常取8mm-15mm，以免與工件發生干涉，若是光面，則取4mm-10mm。
5、尺寸要穩定且具有一定精度，對于鑄造的夾具要進行時效處理，對焊接的夾具體要進行退火處理，各定位面、安裝面要有適當的尺寸和形狀精度。
6、清理方便，在裝配和焊接過程不可避免有飛濺、、渣殼、焊條頭、焊劑等雜物掉進夾具內，應便于清掃。
機床夾具設計的幾點注意事項
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做好設計前的準備工作。
設計員要深入工作現場。
夾具總裝圖上主要尺寸公差的確認。
繪制夾具圖樣的注意事項。
夾具精度高時要做精度分析。
標注總裝圖上主要尺寸形位公差及其他技術條件。
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