東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，cnc數(shù)控加工，是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高，生產(chǎn)時(shí)間和-的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！
磨齒機(jī)：成型磨和蝸桿砂輪磨是中模數(shù)齒輪精加工的主要方式；成型磨齒是大型圓柱齒輪精加工的主要形式，小模數(shù)齒輪加工廠，雖然1.2米的蝸桿砂輪磨齒機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)。現(xiàn)代數(shù)控磨齒機(jī)能實(shí)現(xiàn)齒面的任意三維拓?fù)湫扌巍?guó)內(nèi)大型磨齒機(jī)市場(chǎng)幾乎讓hofler、niles、gleason等國(guó)際著名公司占領(lǐng)了。目前國(guó)產(chǎn)中模數(shù)磨齒機(jī)與國(guó)外的差距不大，但大型磨齒機(jī)的水平與國(guó)外的差距甚大。
刀具：齒輪刀具包含有三要素：幾何設(shè)計(jì)、材料和鍍層。總體上，國(guó)內(nèi)齒輪刀具企業(yè)在刀具的宏觀設(shè)計(jì)方面尚佳，但在修形等細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)方面與國(guó)外存在較大的差距。鍍層是刀具壽命的關(guān)鍵要素，而齒輪刀具鍍層設(shè)備大部分還依賴進(jìn)口。此外，齒輪刀具要達(dá)到水平還需要在-方面做出更多的努力。
盤式銑齒刀和滾齒刀等新產(chǎn)品，將硬質(zhì)合金刀片的優(yōu)勢(shì)帶到傳統(tǒng)上以高速鋼l刀具為-的齒輪加工操作中。可轉(zhuǎn)位刀片也解決了與使用高速鋼l刀具相關(guān)的物流問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)效率的內(nèi)部控制。
我國(guó)齒輪行業(yè)亟待由大國(guó)向強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)
近幾年，我國(guó)重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)建設(shè)工程，如發(fā)電、高速機(jī)車、礦山機(jī)械、大型工程機(jī)械、大型船舶、鉆井平臺(tái)及航空航天等，對(duì)重大裝備的需求越來(lái)越多，對(duì)與之配套的齒輪及其齒輪箱也提出了更多、更新的要求。在經(jīng)歷了20多年的快速發(fā)展后，我國(guó)已名副其實(shí)的成為齒輪生產(chǎn)大國(guó)，但離強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)還相去甚遠(yuǎn)。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)-認(rèn)為，齒輪加工廠，目前我國(guó)齒輪行業(yè)還不能完全滿足重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)工程的配套要求，行業(yè)的總體技術(shù)水平僅相當(dāng)于發(fā)達(dá)20世紀(jì)90年代后期的水平。因此，齒輪及齒輪箱的制造已經(jīng)成為制約我國(guó)一系列重大裝備研制的瓶頸問(wèn)題。
十二五期間，同步帶齒輪加工，齒輪及傳動(dòng)裝置被列為發(fā)展重點(diǎn)。這也是我國(guó)從齒輪大國(guó)變成齒輪強(qiáng)國(guó)的關(guān)鍵期。齒輪行業(yè)包括工業(yè)齒輪、車輛齒輪和齒輪裝備制造三個(gè)方面。齒輪強(qiáng)國(guó)的標(biāo)志不僅包括齒輪技術(shù)和齒輪的1流，同時(shí)也包括齒輪制造裝備的水平。在我國(guó)從齒輪大國(guó)轉(zhuǎn)變成齒輪強(qiáng)國(guó)過(guò)程中，齒輪制造裝備的水平提升處在關(guān)鍵-。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，潮州齒輪加工，cnc數(shù)控加工，是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高，生產(chǎn)時(shí)間和-的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！
微型齒輪的制造方法
金屬燒結(jié)制作法
金屬粉末在模具中高壓成型后，進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)固化而成的燒結(jié)金屬齒輪(粉末冶金齒輪)，其機(jī)械強(qiáng)度比塑料齒輪高，在中等載荷條件下使用。模具成型法適于大批量生產(chǎn)。但模具成形后，經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)，變形很大，因此要達(dá)到-的精度，在燒結(jié)后齒輪還要進(jìn)行精加工。由于齒形微小，微型齒輪的精加工比較困難，加之金屬粉末的金屬顆粒較大，從而---了其形狀精度和表面光潔度的提高。成型模具若采用上文注射成型塑料齒輪中所提到的基準(zhǔn)齒輪電極電解加工方法，其加工出的齒輪精度就有可能提高。
其它制造方法
采用半導(dǎo)體制造法、光蝕法或激光加工法均可制造微型齒輪。光蝕法可以試制出幾十微米大小的微型齒輪，拉刀可以拉制內(nèi)齒輪等。今后微型齒輪的需求越來(lái)越多，新的制造方法和批量生產(chǎn)技術(shù)也將不斷出現(xiàn)。
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