超鴻冷擠壓電池封口模應該具有什么優(yōu)勢？
一般來說，關于電池封口模，之所以能夠在工作中長久使用，和它的具體優(yōu)勢和特點是肯定分不開的。那么，在冷擠壓方面，冷擠壓電池封口模起著什么作用呢？讓我們來詳細了解一下冷擠壓模具不得不具備的七大性能：
冷擠壓模具應有足夠的強度和剛度，要在冷熱交變應力下正常工作；
冷擠壓模具工作部分零件材料應具有高強度、高硬度、高耐磨性，并有一定的韌性；
凸、凹模幾何形狀應合理，過渡處盡量用較大的光滑圓弧過渡，避免應力集中；
冷擠壓模具易損部分更換方便，對不同的擠壓零件要有互換性和通用性；
為提高模具工作部分強度，凹模一般采用預應力組合凹模，凸模有時也采用組合凸模；
冷擠壓模具工作部分零件與上下模板之間一定要設置厚實的淬硬壓力墊板，以擴大承壓面積，減小上下模板的單位壓力，防止壓壞上下模板；
上下模板采用中碳鋼經(jīng)鍛造或直接用鋼板制成，應有足夠的厚度，以-模板具有較高的強度和剛度。
以上是電池封口模具的詳細信息，由電池模具廠家東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，如果您對電池封口模具的信息有什么疑問，請與該公司進行進一步聯(lián)系，獲取電池封口模具的更多信息。
電池封口模研磨加工應滿足幾點要素
1電池封口模研磨加工應-工件均勻地接觸研具的全部表面。這樣可使研具表面均勻受載、均勻磨損，且能長久地保持研具本身的表面精度。
2電池封口模研磨加工應-工件受到均勻研磨，即被研工件表面上每一點的研磨量均應相同。這對于-工件的幾何形狀精度和尺寸均勻性來說是至為重要的。
3研磨加工應使運動軌跡不斷有規(guī)律地改變方向，避免過早地出現(xiàn)重復。這樣可使工件表面上的-切削條痕能有規(guī)律地相互交錯抵消，即越研越平滑，從而達到提高工件表面的目的。
4電池封口模研磨加工應根據(jù)不同的研磨工藝要求，具體選取運動速度。研磨細長的大尺寸工件時，需要選取低速研磨；而研磨小尺寸或低精度工件時，則要選中速或高速研磨，以提高生產(chǎn)效率。
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