模溫和冷卻時間
1、 材料的熔融溫度較高者，允許有較高的模具溫度，反之，則應盡可能降低模具溫度。模具溫度過低，塑料冷卻就過早，則形變困難，制品的輪廓和花紋等均會變得不清楚；若模具溫度過高，則冷卻時間延長，塑料模具制品廠，生產周期增加；如果冷卻程度不夠，則容易引起制品脫模變形，收縮率大和表面無光。
2、 為防止聚合物因產生彈性回復作用引起制品形變，中空吹塑成型制品的冷卻時間一般較長，可占成型周期的1/3～2/3。
3、 對厚度為1～2mm的制品，一般只需幾秒到十幾秒的冷卻時間已足夠。
試模及修模
雖然是在選定成型材料、成型設備時，在預想的工藝條件下進行模具設計，但是人們的認識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進行試模試驗，看成型的制件如何。發現總是以后，滁州塑料模具，進行排除錯誤性的修模。
塑件出現---現象的種類居多，原因也很復雜，有模具方面的原因，塑料模具廠，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應當根據塑件出現的---現象的實際情況，進行細致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理模具。
修理模具更應慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復原狀。
具體結構方案
一確定模具類型
如壓制模敞開式、半閉合式、閉合式、鑄壓模、注射模等。
二確定模具類型的主要結構
選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在-的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要-塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低，生產效率較高，模具能連續地工作，使用-，節省勞動力。
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