低壓鑄造是指鑄型一般安置在密封的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空氣，在熔融金屬的表面上造成低壓力0.06～0.15mpa，使金屬液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。這種鑄造方法補縮好，鑄件組織致密，容易鑄造出大型薄壁復(fù)雜的鑄件，無需冒口，金屬收得率達(dá)95%。無污染，易實現(xiàn)自動化。但設(shè)備費用較高，生產(chǎn)效率較低。一般用于鑄造有色合金。
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保壓時間型腔壓力增至結(jié)晶壓力后，并在結(jié)晶壓力下保持一段時間，直到鑄件完全凝固所需要的時間叫保壓時間。如果保壓時間不夠，低壓鑄造價格，鑄件未完全凝固就卸壓，型腔中的金屬液將會全部或部分流回批捐，低壓鑄造多少錢，造成鑄件“放空”報廢：如果保壓時間過久，則澆口殘留過長，這不僅降低工藝收得率，使鑄件出型困難，故生產(chǎn)中必須選擇一適宜的保壓時間。鑄型溫度及澆注溫度低壓鑄造可采用各種鑄型，對非金屬型的工作溫度一般都為室溫，先特殊要求，而對金屬型的工作溫度就有一定的要求。如低壓鑄造鋁合金時，金屬型的工作溫度一般控制在200～250°c，澆注薄壁復(fù)雜件時，陜西低壓鑄造，可---300～350°c。關(guān)于合金的澆注溫度，實踐證明，在---鑄件成型的前提下，應(yīng)該是愈低愈好。涂料如用金屬型低壓鑄造時，為了提高其壽命及鑄件，必須刷涂料；涂料應(yīng)均勻，涂料厚度要根據(jù)鑄件表面光潔度及鑄件結(jié)構(gòu)來決定。
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低壓鑄造是早的反重力鑄造技術(shù)，20世紀(jì)開始用于工業(yè)生產(chǎn)。如今，低壓鑄造主要用于生產(chǎn)鋁合金、鎂合金件，如汽車工業(yè)的汽車輪轂、內(nèi)燃發(fā)動機的氣缸體、氣缸蓋、活塞、葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪等形狀復(fù)雜、要求高的鑄件。當(dāng)采用低壓鑄造生產(chǎn)鑄鋼時，如鑄鋼車輪，升液管需采用特種耐火材料。低壓鑄造也可應(yīng)用于小型銅合金鑄件，如管道裝置接頭，浴室中的旋塞---等，該技術(shù)在國外已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
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