如何通過細節挑選鋸片：
1.首先側看金剛石切割片上的刀頭是否在同一直線上
如果刀頭不在同一直線上，說明刀頭尺寸大小并不規則，可能有的寬有的窄，這樣會導致切割石材時，切割不穩定，影響鋸片。
2.觀察焊縫與基體是否焊接緊密
焊縫與基體之前在銅焊之后會有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會有縫隙，有縫隙說明金剛石切割片上的刀頭與基體沒有完全融合，主要是因為刀頭底部弧形面打磨的時候不均勻。
3.測量金剛石切割片的重量
金剛石切割片越重越厚實越好，因為鋸片重的話，切割時候慣性力越大，切割越平穩。一般來說350mm 金剛石切割片應在2公斤左右，400mm金剛石切割片在3公斤左右。
超薄切割片的兩種固化樹脂法：
切割片是用磨料和結合劑樹脂等制成的用于切割普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質的薄片，超薄切割片是按照切割片的厚薄分出來的類別。超薄切割片一般的固化樹脂方式有兩種：熱固化樹脂和光固化樹脂。
1、熱固化樹脂法
一般采用熱固性酚醛樹脂作為結合劑，合金鋸片銑刀，將金剛石磨粒與樹脂混合，然后用熱壓法燒結，熱固化后再進行研磨加工，這種工序需要好幾個小時，因此生產成本比較高。
2、光固化樹脂
是光交聯性聚合物，引發劑以及添加劑組成。它和熱固化樹脂本質的區別在于其固化的過程是靠吸收相應波長的光輻射而引起的化學反應，使光固化樹脂從液體轉變為固體。它從液體轉變為固體是分子量增加的結果，而不是溶劑揮發所造成的，故具有快速固化、沒有污染、節省能源的優點，但制約因素是其原材料價格較高。
在運用光固化樹脂法制造超薄切割片方面，我國利用光固化樹脂作為結合劑研制成功厚度為0.15mm的超薄型金剛石切割砂輪，并成功地完成了對單晶硅片的切割試驗。
速度：在運轉時，金剛石鋸片線速度會隨著設備條件、被鋸石材性質、鋸片等因素而發生變化。從鋸片使用期限、鋸切效率上來看，我們可根據石材性質的不同選擇金剛石鋸片線速度。在鋸切花崗巖時，速度可控制在25m/s至35m/s，但若石英含量較高并且石材較硬，線速度取較小值較佳。在生產花崗石時，可使用小直徑的金剛石鋸片，這樣線速度可以得到35m/s，從而增加了生產效率。
-：主要體現在磨耗、有效鋸切、鋸片情況、被鋸石材等數據中。當金剛石鋸片線速度較高，應選擇切削-小的鋸片。從目前技術看，鋸切金剛石的-可達到1mm至10mm，一般會選擇大直徑鋸片。在鋸切花崗石時，-可達到1mm至2mm，在此過程中還可降低速度。當線速度較大，可選擇大直徑。當鋸片性能、刀具強度在可控范圍內，要盡量取大值，這樣才會將切削速度進行提升。對加工表面有要求的，應取較大切削-。
進刀速度：被鋸切石材的進給速度，大小直接影響鋸切率、鋸片受力、鋸切位置散熱情況。取值范圍應根據被鋸切石材性質進行選擇。一般鋸切軟石材可適當將進刀速度提升，若進刀速度過慢鋸切率會隨之提升。鋸切細粒結構且較均勻的石材，應適當提升進刀速度，若進刀速度較慢，刀刃極容易被磨平。但在鋸切粗粒結構且軟硬不均勻的石材時，要適當降低金剛石鋸片進刀速度，反之將引起鋸片震動而致使石材發生碎裂。
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