硬鉻在嚴格控制溫度與電流密度較裝飾鍍鉻高的條件下，從鍍鉻液中獲得的硬度較高、耐磨性好的硬鉻層。
乳色鉻通過改變鍍鉻溶液的工作條件，獲得的孔隙少、具有較高抗蝕能力、而硬度較低的乳白色鉻鍍層。
氧化及鈍化
陽極氧化：通常指鋁或鋁合金制品或零件，在一定的電解液中和特定的工作條件下作為陽極，通過直流電流的作用，使其表面生成一層抗腐蝕的氧化膜的處理過程。
磷化：鋼鐵零件在含有磷酸鹽的溶液中進行化學處理，五金電鍍廠，使其表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的處理過程。
電解
電解：在外電流通過電解液時，在陽極和陰極---別進行氧化和還原反應，將電能變為化學能的過程。
陽極電解：以零件作為陽極的電解過程。
陰極電解：以零件作為陰極的電解過程。
鍍前處理
化學除油：在含堿的溶液中，借助皂化和乳化作用，除去零件或制品表面油垢的過程。
電化學除油：在含有堿的溶液中，以零件作為陽極或陰極，汽車電鍍，在電流作用下，除去零件或制品表面油垢的過程。
電鍍
電流密度一般指電極如電鍍零件單位面積表面通過的電流值，通常用a/dm2作為度量單位。
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當物質粒子直徑降至納米級時，粒子表面的原子數將增加，粒子表面將具有不飽和性，易與其他原子結合從而穩定下來，呈現出很大的活性。
全方面推廣使用工藝是解決問題的主要手段，在此背景下，新的電鍍添加劑或電鍍中間體逐步進入市場，它們有效地提高了，并使得原本難度較大的工藝有了新的進展。
目前，技術較為成熟的工藝主要有鍍鋅和鍍銅等，鋅銅合金等其他電鍍工藝也正在開發中。相信在不久的將來，技術成熟的工藝將逐步取代傳統的高污染。
復合表面工程技術滿足更復雜需求目前單一的表面處理技術已經遠遠無法滿足市場需求，多種工藝巧妙地結合為表面工程技術帶來嶄新面貌，例如復合表面工程技術，蕪湖電鍍，包括金屬與非金屬涂層的復合，化學鍍和電鍍的復合，物理鍍與電鍍的復合，電鍍與氧化或轉化膜的復合，電鍍多層膜的復合等。
電鍍行業整體發展的關鍵因素包括工藝、裝備和管理，相信隨著制造業的整體發展和對外的交流的增多，電鍍行業會取得-地發展與進步
就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(---銅等)及增進美觀等作用。
影響因素：1、主鹽體系 2、添加劑 3、電鍍設備 4、攪拌裝置
電鍍方式：:1、掛鍍 2、滾鍍 3、連續鍍 4、刷鍍
工藝流程
高溫弱堿浸蝕***清洗***酸洗***清洗***浸鋅***清洗***二次浸鋅***清洗***預鍍銅***清洗***預鍍銀***光亮鍍銀
***回收洗***清洗***銀保護***清洗***烘干。
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