硬鉻在嚴(yán)格控制溫度與電流密度較裝飾鍍鉻高的條件下,從鍍鉻液中獲得的硬度較高、耐磨性好的硬鉻層。
乳色鉻通過(guò)改變鍍鉻溶液的工作條件,獲得的孔隙少、具有較高抗蝕能力、而硬度較低的乳白色鉻鍍層。
氧化及鈍化
陽(yáng)極氧化:通常指鋁或鋁合金制品或零件,在一定的電解液中和特定的工作條件下作為陽(yáng)極,通過(guò)直流電流的作用,使其表面生成一層抗腐蝕的氧化膜的處理過(guò)程。
磷化:鋼鐵零件在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,五金電鍍廠,使其表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過(guò)程。
電解
電解:在外電流通過(guò)電解液時(shí),在陽(yáng)極和陰極---別進(jìn)行氧化和還原反應(yīng),將電能變?yōu)榛瘜W(xué)能的過(guò)程。
陽(yáng)極電解:以零件作為陽(yáng)極的電解過(guò)程。
陰極電解:以零件作為陰極的電解過(guò)程。
鍍前處理
化學(xué)除油:在含堿的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的過(guò)程。
電化學(xué)除油:在含有堿的溶液中,以零件作為陽(yáng)極或陰極,汽車電鍍,在電流作用下,除去零件或制品表面油垢的過(guò)程。
電鍍
電流密度一般指電極如電鍍零件單位面積表面通過(guò)的電流值,通常用a/dm2作為度量單位。
以上是德鴻表面處理公司小編分析的相關(guān)內(nèi)容德鴻表面處理公司為大家介紹納米技術(shù)在
當(dāng)物質(zhì)粒子直徑降至納米級(jí)時(shí),粒子表面的原子數(shù)將增加,粒子表面將具有不飽和性,易與其他原子結(jié)合從而穩(wěn)定下來(lái),呈現(xiàn)出很大的活性。
全方面推廣使用工藝是解決問(wèn)題的主要手段,在此背景下,新的電鍍添加劑或電鍍中間體逐步進(jìn)入市場(chǎng),它們有效地提高了,并使得原本難度較大的工藝有了新的進(jìn)展。
目前,技術(shù)較為成熟的工藝主要有鍍鋅和鍍銅等,鋅銅合金等其他電鍍工藝也正在開發(fā)中。相信在不久的將來(lái),技術(shù)成熟的工藝將逐步取代傳統(tǒng)的高污染。
復(fù)合表面工程技術(shù)滿足更復(fù)雜需求目前單一的表面處理技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足市場(chǎng)需求,多種工藝巧妙地結(jié)合為表面工程技術(shù)帶來(lái)嶄新面貌,例如復(fù)合表面工程技術(shù),蕪湖電鍍,包括金屬與非金屬涂層的復(fù)合,化學(xué)鍍和電鍍的復(fù)合,物理鍍與電鍍的復(fù)合,電鍍與氧化或轉(zhuǎn)化膜的復(fù)合,電鍍多層膜的復(fù)合等。
電鍍行業(yè)整體發(fā)展的關(guān)鍵因素包括工藝、裝備和管理,相信隨著制造業(yè)的整體發(fā)展和對(duì)外的交流的增多,電鍍行業(yè)會(huì)取得-地發(fā)展與進(jìn)步
就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(---銅等)及增進(jìn)美觀等作用。
影響因素:1、主鹽體系 2、添加劑 3、電鍍?cè)O(shè)備 4、攪拌裝置
電鍍方式::1、掛鍍 2、滾鍍 3、連續(xù)鍍 4、刷鍍
工藝流程
高溫弱堿浸蝕***清洗***酸洗***清洗***浸鋅***清洗***二次浸鋅***清洗***預(yù)鍍銅***清洗***預(yù)鍍銀***光亮鍍銀
***回收洗***清洗***銀保護(hù)***清洗***烘干。
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