車間布局：
車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接， 又要便于加工過程的衛生控制， 防止生產過程交叉污染的發生。 食品加工過程基本上都是從原料***半成品***成品的過程， 即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局， 使產品加工-清潔的環節向清潔環節過渡，不允許在加工流程中出現交叉和倒流。
清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施， 以便控制彼此間的人和物流，果蔬飲料加工設備， 從而避免產生交叉污染，果蔬加工設備價格，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當的地方， 設置工器具清洗、 消毒間， 配置供工器具清洗、 消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，-時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低于 82℃。
沖洗、護色及脫水處理
切分后的蔬菜原料應再沖洗一次以減少微生物污染及防止氧化。護色主要是防止鮮切菜褐變，褐變是鮮切菜主要的問題。影響蔬菜褐變的因素很多， 主要有多酚氧化酶的活性、酚類化合物的濃度、ph值、溫度及組織中有效氧的含量。因此，可通過選擇酚類物質含量低的品種， 鈍化酶的活性， 降低ph值和溫度， 驅除組織中有效氧的辦法來防止褐變。傳統抑制褐變采用-酸鈉， 目前國際上已不允許使用， 常用替代-酸鹽的有抗壞血酸、異抗壞血酸、檸檬酸、l-半胱氨酸、氯化鈣、edta等。切分洗凈后的蔬菜應進行脫水處理， 通常使用離心機進行脫水，離心機轉速和脫水時間要適宜。
果蔬毛刷清洗機的特色
噴氣裝置：通過高壓氣流，形成含有氣泡的水柱，沖擊被洗物表面，沖擊刷洗；
毛輥設計：四排毛輥，旋轉滾動，有效的去除物料的毛發，雜質，漂浮物；
轉籠設計：經毛輥去雜不有效，轉籠再次進行漂雜清理；
噴淋設計：噴淋設計將經翻洗以后的物料，再一次進行沖刷，使清洗更有效；
濾網傳送帶：由轉籠開始，通過濾網傳送帶將清洗過的物料向后傳送，果蔬加工設備廠家，經噴淋后，山東果蔬，轉入下一道工序。
果蔬毛刷清洗機主要由電機、變速器、8-15支毛棍等組成，是我們廠吸取了-對根薯類加工機械的特點設計制造的，采用毛刷原理，廣泛適用于土豆、冬瓜、生姜、馬鈴薯、紅薯、獼猴桃、各種蘿卜、各種芋頭等根莖類果蔬的清洗、脫皮。
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