一、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品介紹
臥式壓力噴霧干燥機(jī)，引進(jìn)國外---技術(shù)，包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風(fēng)口、螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器、尾氣熱能余熱回收，布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器。
二、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----應(yīng)用領(lǐng)域
臥式壓力噴霧干燥機(jī)是將原料液利用霧化分散成霧滴，并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產(chǎn)品可根據(jù)不同需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀，其廣泛應(yīng)用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工等行業(yè)。
三、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----設(shè)備優(yōu)勢
與體形龐大的立式干燥設(shè)備相比，我公司生產(chǎn)制造的臥式壓力噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊布局合理，便于維護(hù)，生產(chǎn)操作簡單，自動(dòng)化程度高，故障率低等。
臥式壓力噴霧干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部清洗方便，無死角。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù)、保養(yǎng)只需要一臺高壓清洗機(jī)，工人站立著輕松工作，沒有安全---，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角，維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。
避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用立式干燥機(jī)占地面積大的、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗，通過實(shí)踐，江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機(jī)比同等干燥機(jī)節(jié)約能耗30%。
該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有---凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求.筒體裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，---增加了收粉率(達(dá)95%以上)，而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏---干燥機(jī)是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原lpg高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
1、 物料粘壁，可分散乳膠噴霧干燥機(jī)，收粉率低；
2 、物料在壁上停留時(shí)間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3 、難以清洗，不符合---要求；
4 、產(chǎn)量低：lpg-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對谷氨酸發(fā)酵 廢液進(jìn)行濃縮，并提取---銨，然后送入---銨噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，噴霧干燥設(shè)備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴槍、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、輸 送機(jī)和冷卻機(jī)，干燥方法的具體步驟如下：
1、廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫；
2、加熱后的廢液經(jīng)高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂?shù)膰姌屩羞M(jìn)行噴霧；
3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽，冷空氣經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦校?/p>
4、經(jīng)空氣分布器均風(fēng)后的熱空氣與經(jīng)噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動(dòng)；
5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風(fēng)管 道送入旋風(fēng)分離器；
6、---銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機(jī)，輸送機(jī)上的物料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝；
7、少部分物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入旋風(fēng)分離器下方的料倉，物料在料倉內(nèi)通過冷卻機(jī)冷卻后被下料器收集，中藥浸膏噴霧干燥機(jī)，然后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝，旋風(fēng)分離器分離出來的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺，干燥設(shè)備通過控制臺實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制。---銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°c?90°c。噴霧干燥設(shè)備還包括初中效過濾器，酵母發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)，冷空氣先通過初中效過濾器，然后經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°c?230°c ；噴霧干燥設(shè)備還包括空氣過濾器，冷卻機(jī)通過空氣過濾器吸入空氣，終實(shí)現(xiàn)冷卻作用。
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