金銀花傳統的烘干做法是用土烤房烘烤，差、效率低、控制難等等，適應不了金銀花產業的規模化、集約化、現代化的發展，適應不了-、快節奏的現代生活。
隨著機械化、自動化及科研信息技術的發展，自動化、智能化的烘干機械在近有了-的發展，空氣能熱泵烘干設備為機械化全自動型，適應了現代社會發展的需要，改變了傳統過時的人工守候添柴、加煤、---、測溫、測濕的干燥方式，藍天機械在當前市場上運行-的烘干機基礎上再經過理論和實踐相結合-設計、改進而得到的一款在當前市場上的一體化高溫熱泵烘干除濕機，本設備能夠-烘干物料金銀花成自然色澤(綠色)，形狀飽滿，成分、營養成分不流失，比殺青后烘干的產品飽滿、成色好、賣價高，相對傳統的磚墻結構，溫濕度容易控制、可以控制、-控制，自動化程度高，不需要專人看管，烘干工藝全部由微電腦控制完成。
壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，杏鮑菇烘干機廠家，使之溫度升高、壓力，熱力學上稱為絕熱過程。
2冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
3節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
4蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經蒸發器，用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程
香菇烘干應該把大而厚及水分含量高的放上層，小而薄及水分含量低的放底層。一般擺放8至10層。若擺放過多，則易使上、中、底層的物料受熱溫度不均勻。每層的距離應為30厘米。
香菇烘干---步：預熱。開端烘干時溫度不能過高或過低，將溫度上下限設為45℃為宜，這時，進氣孔和排氣孔都要悉數翻開，回溫孔關閉，使香菇內部與外部溫度抵達45℃，相對濕度上下限設為90%，烘烤時間設為1小時。
香菇烘干第二步：去除大部份水分。溫度上限設為50℃，下限45℃；相對濕度上限65%，下限45%；時間設置為4個小時。通過4個小時的烘干，香菇含水量現已降至30%-40%。
香菇烘干第三步：升溫進一步去除水分。到了烘干的中后期，跟著含水量的下降，香菇內部水分越來越難往外走，前進溫度有利水分排出，切記不可用冷風冷卻再加溫來增加水分蒸發出來。香菇在沒有---干之前，溫差不堅定不能過大，只能向上走，不然會影響色澤。溫度設置為上限65℃，下限60℃；相對濕度上限45%，下限35%；時間設置為3個小時。
香菇烘干第四步：再次升溫烘干剩余的水分。到了烘干后期，香菇底子現已干了，剩余的水分不多，但還沒抵達工藝的要求，再把溫度往上前進，將溫度上限設置為70℃，下限65℃，時間設置為2個小時。
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