我國的氣動工業雖然達到了一定規模與技術水平,但是與水平相比,差距甚大。我國氣動產品產值只占總產值的1.3%,僅為美國的1/21,日本的1/15,德國的1/8。這與10多億人口的大國很不相稱。從品種上看,日本一家公司有6500個品種,我國只有它的1/5。產品性能和水平的差距也很大。
氣動技術是以壓縮空氣為介質來傳動和控制機械的一門---。由于它具有節能、無污染、、低成本、安全-、結構簡單等優點,廣泛應用于各種機械和生產線上。過去汽車、拖拉機等生產線上的氣動系統及其元件,都由各廠自行設計、制造和維修。
活塞桿的作用主要用于:導柱液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械、軸心包裝機械、印刷機械的輥軸,紡織機械,輸送機械直線光軸直線運動。活塞桿制作一般都采用滾壓加工,這樣可以使其表面層留有殘余壓應力,可以有助于封閉表面微小裂紋,液壓泵站報價,阻礙侵蝕作用的擴展。因為通過滾壓成型,所以滾壓表面會形成一層冷作硬化層,可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,可以提高油缸桿表面的耐磨性,液壓泵站定制,同時避免了因磨削引起的傷。滾壓后,表面不粗糙了,降低了活塞桿運動時的摩擦損傷,因此也就提高了機器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術含量非常高的工藝措施,滾壓前油缸桿表面粗糙度為ra3.2~6.3um而滾壓后減小到ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度、疲勞強度分別提高30%和25%。油缸使用壽命也提高2~3倍,液壓泵站設計,滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數據說明,西藏液壓泵站,該滾壓工藝是的,能大大提高油缸桿的表面。
動力元件:齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵……
執行元件:液壓缸:活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸
液壓馬達:齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達
控制元件:方向控制閥:單向閥、換向閥
壓力控制閥:溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等
流量控制閥:節流閥、調速閥、分流閥
輔助元件:蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、密封裝置等。
液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。