液壓設(shè)備在作業(yè)時可能會出現(xiàn)各種故障，而這些故障其實(shí)有很多都是設(shè)備自身產(chǎn)生來的。這些故障有的時候會單獨(dú)發(fā)生，有時是跟其它故障同時發(fā)生的，常見的故障可能有以下幾種。
1.漏油：漏油又可被稱為泄漏，其中泄漏可以分為內(nèi)部因素和外部因素。
2.油的污染：一旦油被污染，會導(dǎo)致其它的一些問題，比如會造成元器件的損壞，甚至出現(xiàn)一些系統(tǒng)故障。
3.溫度的升高，也就是元器件的---，會影響元件機(jī)器的使用壽命。
4.操作誤動：液壓設(shè)備在實(shí)際作業(yè)時，可能會出現(xiàn)元器件突然操作失誤的現(xiàn)象，從而會降低效率甚至引起不---的事故。
5.液壓卡死：在液壓元件中環(huán)形圓錐的縫隙是常見的，例如柱塞與缸體之間縫隙，這些間隙是由于加工誤差等因素影響而形成環(huán)狀圓錐縫隙。
只要能找出卡緊的真實(shí)原因，常州液壓設(shè)備，相應(yīng)的排除方法就比較容易了。 由于大部分壓力油溢回油箱，經(jīng)過四柱液壓機(jī)換向閥進(jìn)入液壓缸有桿腔的油液必然較少，因此液壓缸回程無速度。 這種故障排除的方法是：滑閥不能回到原位，液壓設(shè)備企業(yè)，屬彈簧原因，應(yīng)更換合格的彈簧。如果是由于滑閥精度差，而產(chǎn)生徑向卡緊，應(yīng)對滑閥進(jìn)行修模，或重新配制。一般閥芯的怨毒錐度的允差為0.003-0.005mm。使閥芯有微量的錐度，液壓設(shè)備廠家，并且使它的大端在低壓腔一邊，這樣可以自動減少偏心量，也減小了摩擦力，從而減小或避免經(jīng)向卡緊力。
活塞密封是防止液壓缸內(nèi)泄的主要元件。對于唇形密封件應(yīng)重點(diǎn)檢查唇邊有無傷痕和磨損情況，液壓設(shè)備生產(chǎn)廠家，與對組合密封應(yīng)重點(diǎn)檢查密封面的磨損量，然后判定密封件是否可以使用，另外還需檢查活塞與活塞桿件靜密封圈有無擠傷情況。活塞桿密封應(yīng)重點(diǎn)檢查密封件和支承環(huán)的磨損情況。一旦發(fā)現(xiàn)密封件和導(dǎo)向支承環(huán)存在缺陷，應(yīng)根據(jù)被修液壓缸密封件的結(jié)構(gòu)形式，選用相同結(jié)構(gòu)形式和適宜材料的密封件進(jìn)行更換，這樣能的降低密封件與密封表面之間的油膜厚度，減少密封件的泄漏量。
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