壓片機粘沖的原因和處理方法：粘沖是通過沖頭和模具將細粉末粘附在片劑表面上，天津粉末壓片機價格，這不僅導致片劑的表面，而且導致不均勻的不均勻性。 。刻字沖頭更容易粘住。
1.潤滑劑量不足或選擇不當和細粉過多。適當增加壓片機的潤滑劑的量或更換新的潤滑劑以去除多余的細粉。
2，刻，沖人物設計不合理。更換打孔器或相應地更改角色設計。
3.顆粒的含水量太多或顆粒不干燥和潮濕，導致粘附。解決方案：控制顆粒水分在2%~3%范圍內，加強干糧檢查。
4，由于原料本身(如具有吸濕性)引起的粘連。解決方案：加入一定量的吸收劑(如加入3%磷---鈣)以避免粘連。
5.原輔料細度差異大，導致混合不均勻或混合時間不合適。解決方案：將原輔材料粉碎，篩分，使細度達到品種的要求，掌握和控制混合時間。
6.由于粘合劑的，粘合劑濃度低或粘合性差。細粉太多(超過10%)并粘住。溶液：將細粉末用40目篩子篩分，再次粒化，干燥和造粒，將整批混合均勻，然后壓片。
7.沖頭表面損壞或表面光潔度降低。也可能有防銹油或潤滑油，天津粉末壓片機多少錢，新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度。可以將沖頭擦干凈，用不合格的模具替換，或者在刻字沖頭的表面上用微量液體石蠟摩擦以潤滑表面。此外，如果粘附是由機械加熱引起的，請檢查原因并修理設備。
8.環(huán)境濕度太高，天津粉末壓片機，濕度太高。降低環(huán)境濕度。
9，壓片機操作室溫度過高，天津粉末壓片機廠家，易產生粘性沖頭。應注意降低手術室溫度。
小型單沖壓力主要是用于各種片劑、顆粒的制作，在很多場合得以應用。在制作過程中，制作而成的片劑會因為各種各樣的因素出現龜裂或者是破碎的情況。一般來說片劑破碎方式主要可以分為兩種，分別是：沿著的顆粒表面裂開、通過顆粒破碎。小型單沖壓片機制作出來的片劑有哪幾種碎裂方式?我們就來詳細地了解一下這兩種片劑破碎方式。
通過顆粒(結晶)而破碎。通過顆粒(結晶)而破碎值得是原來的顆粒已碎，這也就表明顆航(結晶)間的結合力大于或者是等于其本身的強度，需要對顆航(結晶)間的結合力進行調整。
沿著顆粒或者是結晶的表面裂開。片劑破碎時是沿著顆粒或者是結晶的表面而裂開，片劑破碎后顆粒仍保持完整.表明顆粒(結晶)間的結合力小于顆粒(結晶)本身的強度;
異形沖頭壓片機的結構及使用要求分析
用異形模具壓縮的藥片在壓縮過程中對模具有明確的定位要求，例如正方形-梯形-三角形-橢圓形-多邊形和其他非圓形形狀。壓片機的結構要求主要是轉盤上打孔的鍵孔(用于定位上打孔)的加工，而模具的要求是上打孔需要有方向鍵，以便在安裝過程中可以將其連接到轉盤的頂部。匹配打孔。下沖頭在壓片過程中不會離開中間模孔，并且其定位和協調清晰，因此不需要特殊處理。
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