詳解電鍍加工后處理的除氫方法！氫脆在工程上是一種比較普遍的現象，尤其在加工生產過程中極易導致金屬材料產生氫脆，電鍍過程中的氫脆主要發生在酸洗、電鍍等工序中。因此許多制件在進行電鍍加工后，都會進行去氫處理，避免氫脆而導致的危害。
1、一般除氫方法
(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內放在真空爐內)，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3h以上。
(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，tpu真空電鍍，由于其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護功能，對設備要求也簡單。
真空電鍍的前處置在電鍍出產線上是電鍍技術中十分關鍵的一步，基體資料外表處置的好壞直接影響鍍層的，因而應對電鍍前處置恰當的注重。
鍍件的鍍前處置是決議電鍍的重要要素之一。在實習出產中，電鍍故障率80%以上出在前處置工序，所以電鍍前處置作用的好壞就顯得尤為重要，下面詳細介紹基體的外表狀況對鍍層布局和聯系力的影響
一，基體外表狀況對鍍層布局的影響
真空鍍膜層是由晶體或晶粒組成的，晶體的大小、形狀及擺放方法決議著鍍層的布局特性。在各種不一樣的電鍍液中，金屬鍍層的布局特性也是不一樣的，主要是堆積進程不一樣所造成的。開端電鍍時，基體資料外表首要生成一些纖細的小點，即結晶核，跟著時刻添加，單個結晶數量添加，并相互銜接成片，構成鍍層
我們這里說鋁合金的氧化是陽極氧化，陽極氧化和電鍍雖然都是需要通電的，但是兩者有本質的區別。
首先來看一下陽極氧化，并不是所有的金屬都適合陽極氧化。一般金屬合金比較事宜進行陽極氧化處理，而鋁材是應用的為廣泛的。陽極氧化是通過把被氧化的金屬鋁材作為陽極，通低壓直流電進行電解氧化，使材料表面形成一層致密的氧化膜，真空電鍍uv涂料，這層氧化膜是自身金屬的氧化物。
電鍍就不一樣了，電鍍適用于各種金屬和非金屬的表面處理。只要經過合理的表面處理，各種金屬及部分非金屬都可以進行電鍍。即便它是一片薄薄的樹葉，只要經過合理的處理，也是可以電鍍的。與陽極氧化不同的是，濰坊真空電鍍，被電鍍的材料是作為陰極，鍍層金屬作為陽極進行通電的，真空電鍍半透鏡，鍍層金屬以金屬離子的狀態存在電解液中。通過電荷效應，陽極的金屬離子向陰極移動，并沉積在陰極的被電鍍材料上。比較常見的鍍層金屬有金、銀、銅、鎳、鋅等。
由此可見，陽極氧化與電鍍都屬于表面處理，都可以達到美觀，抗腐蝕的效果。兩者區別就在于電鍍是通過物理效應在原本的材料表面添加另一種金屬保護層，而陽極氧化是將金屬的表面一層進行電化學氧化。
而鋁合金材料常用的表面處理方式還是陽極氧化，因其陽極氧化表面美觀度---，耐腐蝕性---，也更易于打理。并且鋁合金材料可以氧化著色，以得到各種想要的顏色。
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