色母粒著色—制取濃度較高的的有色板塊粉料色母粒，隨后將再生與必須著色的原色塑料原料混和勻稱之后，立即做成塑膠制品。
滲透性---母粒是著色劑與特殊的改性劑歷經(jīng)---的生產(chǎn)加工解決而制取的復(fù)合體。在制取色母粒的全過程中，著色劑已獲得優(yōu)良的預(yù)分散化，能夠防止著色劑的粗壯顆粒物存有，進(jìn)而避免了在著色塑膠制品中的彩點(diǎn)的出---；另外色母粒與塑料原料中間非常容易拌和勻稱，塑膠薄膜色母工廠，選用色母粒著色時(shí)，塑膠制品的顏色的勻稱性也較為好。
色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程，塑膠薄膜色母生產(chǎn)廠家，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。可節(jié)省大量電能。
色母的分類方法常用的有以下幾種：按載體分類：如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等。按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。
白色母粒主要用于降低pp丙綸紡絲和塑料制品生產(chǎn)中的加工溫度，---熔體的流動(dòng)性能，還具有增塑及抗靜電性能，塑膠薄膜色母加工，同時(shí)還廣泛用于pp吹塑膜、編織袋、單絲、注塑、pp管材等制品的生產(chǎn)中，是pp加工過程中理想的添加母粒
1.白色母粒加工過程加入1-3%降溫母粒，塑膠薄膜色母，可使pp加工溫度降低20℃-30℃
2.添加降溫母粒后，可使塑料級(jí)pp生產(chǎn)出丙綸粗、細(xì)旦長、短絲
3.添加降溫母粒后，可使pp吹膜、織袋、注塑、pp管材等制品品質(zhì)明顯提高
4.添加降溫母粒后的pp制品加工過程中，能明顯降低能耗，提，---的---操作環(huán)境溫度
5.與這些塑料相溶性好，能與塑料添加無機(jī)有機(jī)填充劑相溶。根據(jù)待加工塑料含水分情況，添加量須適中
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