壓延機(jī)輥筒線速度系指輥筒的圓周速度，以m/min表示。輥筒的線速度是表征壓延機(jī)生產(chǎn)能力的一個(gè)參數(shù)，也是表征壓延機(jī)-程度的參數(shù)之一。
一、輥筒速度
輥筒速度主要根據(jù)壓延機(jī)的工藝用途和生產(chǎn)的自動(dòng)化水平來(lái)決定。輥筒速度應(yīng)能滿(mǎn)足壓延工藝操作的要求，即輥速應(yīng)是可調(diào)的。
國(guó)際上壓延速度普遍達(dá)50～90 m/min，海珠裁切機(jī)，個(gè)別的已達(dá)到115 m/min。
對(duì)鋼絲壓延平均速度可達(dá)50 m/min，在采用冷壓延把壓延好的兩層膠片直接壓貼在無(wú)緯鋼絲簾布上時(shí)，壓延平均速度達(dá)30 m/min。
二、調(diào)速范圍
輥筒可以無(wú)級(jí)變速的范圍叫調(diào)速范圍。
由于加工材料品種多、性能差異大，為了既滿(mǎn)足生產(chǎn)能力又滿(mǎn)足慢速啟動(dòng)及操作的要求，一般要求壓延機(jī)的調(diào)速范圍10倍左右。
zui高速度主要根據(jù)生產(chǎn)能力的要求確定，zui低速度主要根據(jù)設(shè)備啟動(dòng)、操作安全和方便來(lái)確定。
三、速比
由于壓貼膠、擦膠或壓片的工藝要求不同，對(duì)輥筒的速比要求亦不同，在同一臺(tái)壓延機(jī)上不同位置的使用要求的不同，其速比也不同。
輥筒速比與壓延工藝、物料性質(zhì)有關(guān)。
1.為排除膠料中的氣泡，一般喂料輥都具有速比，常為1:1.1～1:1.5，導(dǎo)光板裁切機(jī)，我國(guó)多采用1：1.1～1：1.4。軟膠料取小值。
2.對(duì)于擦膠作業(yè)，為使膠料滲入到紡織物中去，擦膠輥要求有速比。速比越大剪切力越大，擦膠效果越好，但速比過(guò)---損壞紡織物的強(qiáng)度，容易使膠料焦燒。而速比過(guò)小則膠料的滲透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，我國(guó)多采用1：1.4～1:1.5。
3.對(duì)于壓片、貼合、貼膠等作業(yè)，因主要是要求取得擠壓力，故一般采用等速壓延，速比為1：1。
4.在選擇輥速時(shí)要考慮的因素 輥筒速度直接影響壓延機(jī)的功率消耗和生產(chǎn)能力。輥速越大，則功率與產(chǎn)量越高，裁切機(jī)供應(yīng)商，對(duì)壓延機(jī)的機(jī)械化自動(dòng)化水平要求也越高。
一、該系列金屬剪斷機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械性能穩(wěn)定；
二、剪切機(jī)的剪刀長(zhǎng)度和da剪切力可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制做；
三、采用液壓驅(qū)動(dòng)，安全性能-，橡膠裁切機(jī)，全自動(dòng)操作方便；
四、安裝不須用底腳螺絲，無(wú)電源的地方可用柴油機(jī)作動(dòng)力；
五、工作刀口長(zhǎng)度：600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力從63噸至400噸八個(gè)等級(jí)，適合不同規(guī)模不同要求用戶(hù)的。
縱橫跳切機(jī)特點(diǎn):本機(jī)采用-的觸摸屏+plc+精密滾珠絲桿工作方式，-控制送料尺寸。
縱橫跳切機(jī)構(gòu)采用-異的離合剎車(chē)系統(tǒng)，速度快，力量大;可同時(shí)進(jìn)行半斷和全斷裁切。整機(jī)操作十分
簡(jiǎn)單，功能齊全。
用途:本機(jī)主要用于單張片材的裁切，用途十分廣泛，可用于橡膠板、硅橡膠片、雙面膠、銅/鋁薄、橡膠磁條、海棉、pu膜、斑馬條、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱材料、緩沖防震材 料、屏蔽材料、背光源材料等材料的精密裁切，也可用于其它背膠軟材的精密裁切(背膠軟材:在材料的一面粘有一層不干膠紙)，可進(jìn)行半切斷(料斷紙不斷)或全切斷。
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