導(dǎo)熱硅膠片是一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料,能夠填充縫隙,打通---部位與散熱部位間的熱通道,有效提升熱傳遞效率,具有絕緣、減震、密封等作用,這是一種應(yīng)用非常廣泛的導(dǎo)熱填充材...
導(dǎo)熱硅膠片是一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料,能夠填充縫隙,打通---部位與散熱部位間的熱通道,有效提升熱傳遞效率,具有絕緣、減震、密封等作用,這是一種應(yīng)用非常廣泛的導(dǎo)熱填充材料。生產(chǎn)硅膠片需用到硅膠壓延機(jī)及裁切機(jī),森捷壓延機(jī)、裁切機(jī)對(duì)固態(tài)導(dǎo)熱硅膠片、硅膠墊、ke951、導(dǎo)電硅膠片等生產(chǎn)效率---,下面我們分別來看看硅膠壓延機(jī)及平板裁切機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)有哪些?
硅膠壓延機(jī)設(shè)備特點(diǎn)如下:
基本放料形式:整體式放料基座,操作方便,占地空間小。
放料控制系統(tǒng):采用磁粉式剎車配合張力控制器,eva裁切機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張力控制,節(jié)約人工。
主機(jī)傳動(dòng)部分:采用ac變頻馬達(dá)搭配變頻器作為壓延動(dòng)力傳動(dòng),各輥速度獨(dú)立控制,能適應(yīng)不同厚度產(chǎn)品生產(chǎn),并---產(chǎn)品,裁切機(jī),節(jié)電50%-90%。
輥筒冷卻裝置:采用旋轉(zhuǎn)接頭通入冷卻水,使輥筒保持工作溫度,---輥筒壽命和機(jī)器精度不提供冷水機(jī)裝置
在現(xiàn)代金屬加工中,裁切機(jī)刀片在具有復(fù)雜棒料進(jìn)給機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化設(shè)備或cnc機(jī)床上可以進(jìn)行切斷加工。但如果裁切機(jī)刀片的硬質(zhì)合號(hào)選擇不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致裁切機(jī)刀片壞、刮削工件,甚至破壞機(jī)床。
為獲得理想的切斷效果,需要詳細(xì)了解切斷機(jī)理。其中的許多變量必須加以考慮:(1)工件材料和形狀;(2)機(jī)床;(3)與零件中心軸線相關(guān)的裁切機(jī)刀片切削刃;(4)裁切機(jī)刀片和斷屑器的類型;(5)硬質(zhì)合號(hào)和涂層;(6)影響裁切機(jī)刀片壽命的其他切削條件。本文主要討論個(gè)變量。
為簡(jiǎn)化問題,這里討論三種普通的工件形狀——實(shí)心、空心和要求斷續(xù)切削的不規(guī)則形狀(如方型和六角型材料和壁厚不一致的空心材料)。
裁切機(jī)刀片材料一般分為7種類型,為簡(jiǎn)化問題,這里分為三類。
一、要求使用鋒利的正前角切削刃進(jìn)行切削的材料。它包括高溫合金、鈦合金、鋁材、塑料和其他非鐵金屬以及奧氏體不銹鋼。鋒利的切削刃能防止這些材料的工作硬化。例如,鋒利的裁切機(jī)刀片削刃允許使用高的切削速度和進(jìn)給量,同樣它也適合于大多數(shù)非金屬材料(如塑料、尼龍和其他軟的免于加工的材料)。
二、要求使用零前角或裁切機(jī)刀片負(fù)前角切削刃進(jìn)行切削的材料。它包括標(biāo)準(zhǔn)的碳鋼、合金鋼和鑄鐵。零前角或負(fù)前角可以增加切削刃的強(qiáng)度,并允許采用的進(jìn)給速度以及防止斷續(xù)切削時(shí)切削刃的破壞。對(duì)于大多數(shù)產(chǎn)生連續(xù)長(zhǎng)切屑的材料,應(yīng)采用這種零前角或負(fù)前角的刀具,它也是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常使用的類型。
三、包括那些要求使用帶斷屑器的裁切機(jī)刀片進(jìn)行加工的材料,斷屑器的類型將在后面討論。這些材料在正常的切削速度和進(jìn)給率條件下,將產(chǎn)生絲狀的長(zhǎng)切屑,如軸承工業(yè)中使用的52100#鋼和其他---級(jí)鋼。
裁切機(jī)刀片在加工時(shí)通常要求使用斷屑器。當(dāng)用低的額定進(jìn)給速度加工軟的低碳鋼和合金鋼時(shí),通常會(huì)產(chǎn)生不希望出現(xiàn)的長(zhǎng)切屑,因此要求操作者經(jīng)常停機(jī)來清除切屑。這樣將降低生產(chǎn)率并危及操作者,因?yàn)檫@些切屑是非常鋒利的。采用非常低的切削速度加工一些種類的高溫合金時(shí),也會(huì)產(chǎn)生同樣的問題。
當(dāng)選擇裁切機(jī)刀片時(shí),刀片的幾何角度可采用與車削甚至銑削用刀片相同的角度。通常如果用大正前角車削或銑削刀片加工一種材料,當(dāng)進(jìn)行切斷操作時(shí),可選擇相同的幾何角度。
1. 分條機(jī)要將整卷或整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長(zhǎng)度分切加工,例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工,都要用到定長(zhǎng)分切控制。
2.定長(zhǎng)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種:在設(shè)定長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī),然后靜態(tài)分切加工,分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行;在設(shè)定的長(zhǎng)度到達(dá)時(shí),---機(jī)發(fā)出分切信號(hào),分條機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過程中動(dòng)態(tài)分切加工。
3.定長(zhǎng)分切重要的性能指標(biāo)是分切精度,成品長(zhǎng)度一致性好。
4.分切長(zhǎng)度可連續(xù)設(shè)定,如果實(shí)際分切長(zhǎng)度有誤差,容易通過設(shè)定參數(shù)的方式進(jìn)行校準(zhǔn)。
開機(jī)運(yùn)行
1、改好規(guī)格,內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯,壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)通知-員離開機(jī)器,準(zhǔn)備運(yùn)行。
2、將主操作臺(tái)上anti-staic bars置于auto, ready
to run 開通,啟動(dòng) machine run 開機(jī)運(yùn)行。
分切控制
在分切運(yùn)行過程中,認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果,對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。
收料
1、當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機(jī)器停止運(yùn)行時(shí),利用卸膜按鈕將膜放在準(zhǔn)備好的卸膜小車上,割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。
2、運(yùn)用夾頭松開按鈕松-頭,檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動(dòng)卸下膜卷。
3、---所有膜離開夾頭放在小車上后,運(yùn)用裝膜按鈕升起收卷臂,安裝上相應(yīng)的紙芯,將膜整齊貼附在紙芯上,進(jìn)行下一次分切。
停車
1、當(dāng)膜卷運(yùn)行到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí),設(shè)備自動(dòng)停車。
2、在設(shè)備運(yùn)行過程中,不干膠裁切機(jī),根據(jù)需要可按machine stop 停車。
3、當(dāng)需要快速停車時(shí), 按machine stop鍵大于2s。
4、當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備或人為事故等緊急狀態(tài)時(shí),按 emergency stop 緊急停車。
注意事項(xiàng)
1、開機(jī)前---電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。
2、設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行前,全自動(dòng)裁切機(jī),-員必須通知離開設(shè)備,---人身安全才可開機(jī)運(yùn)行。
3、分切機(jī)在運(yùn)行時(shí),切忌用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯,以免將手卷入造---身傷害。
4、在操作過程中,切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯